Инжекционното ливене е често използван метод за производство на пластмасови предмети, които варират от забавни неща като играчки колици до praktichni предмети като лъжица. Но знаехте ли, че инжекционното ливене се използва и за производство на важни медицински инструменти? Тези инструменти включват неща като шприцове, които помагат при даването на лекарства или сердечни насоси, които поддържат ефективното функциониране на сърцето. Всеки ден този специален процес променя начина, по който лекарите и медицинските сестри лечат хората. Присъединете се към нас, докато разглеждаме как Moldie преобразува бъдещето на инжекционното ливене на медицински устройства.
Прежде създаването на медицински устройства отнемаше страшно много време и голяма парична сума. Това беше 10-степенен процес, който беше сложен. Всичко промени откритието на инжекционното формуване, което направи процеса много по-прост и бърз. Така че, как работи? Промишленният процес започва с малки пластмасови топчета, които приличат на мини гранули, и те се топят до гъста течност. След това тази топена пластмаса се вливат внимателно в форма. Формата е съд, който се погазва в течната пластмаса, формирайки я в точния облик, като облика на устройството, което искаме да построим. Moldie използва най-съвременните технологии, за да гарантира, че пластмасата се топи и формира точно всеки път, така че да е ефективна и надеждна.
Инжекционното ливене спрямо по-старите методи на производство има много предимства. Едно от големите предимства е скоростта. Тъй като инжекционното ливене е много по-бърз метод на производство, то позволява на медицинските сестри и асистенти да получават beneficiите от необходимите им медицински продукти без продължителното очакване. И това е особено важно в случай на緊急ни ситуации, когато всеки секунда брои. Друго предимство е точността. Тя гарантира необходимия размер и форма на медицинските уреди. Тази специфичност е критично важна, защото медицинските уреди трябва да се подхождат точно, за да функционират адекватно. Освен това, инжекционното ливене става изключително ефективно в този момент. Това означава, че при производството на тези медицински уреди се губи малко пластмаса или отпадъци, което е по-добре за околната среда.

Инжекционните формувания са идеални за медицински aparати и няма една единствена причина, поради която те са постоянно често предпочитан избор. Може би най-важната причина е безопасността. Инжекционното пластмасово формуване е от общо отлично качество, което го прави прочутно и надеждно. То също така се тества широко, за да се гарантира, че е безопасно за медицинско приложение. Това тестване е за да се увери, че изготвените aparати са безопасни за пациентите. Друго предимство на инжекционното формуване е точността. Този ниво на точност позволява изграждането на медицински aparати според точни спецификации, важен аспект при спасяването на животи. Лекарите и медсестрите могат да вярват в медицинските aparати, с които работят, бъдещи уверени, че са произведени правилно.

Има различен асортимент медицински апарати, които са критични в здравната грижа и които се производят чрез инжекционно формуване. Най-често се правят апарати като шприцове, които се използват за да се дават инекции или за вземане на кръв, хъртени помпи, които помогат на хората с хъртени проблеми, и хирургически инструменти, които лекарите имат нужда от по време на операциите. Тези апарати са критични за лекарите и медицинските сестри при грижата за пациентите. Инжекционното формуване се използва също така и при производството на научноизследователски медицински апарати. Това научноизследване е толкова важно, защото именно чрез него учениците учат как да лекуват ефективно заболяванията и да откриват следващото поколение на лечение, което потенциално може да спаси милиони.

Влиянието на използването на инжекционно формуване за производство на медицински aparати в здравната грижа. Ако тези aparати могат да се произвеждат бързо и точно, лекарите и медсестрите може да предлагат по-добро обслужване и да спасяват повече жертви. Освен това е по-евтино да се произвежда чрез инжекционно формуване. Това означава, че фабрично произведени медицински aparати, много по-евтино от персонифицираните aparати, могат да се продават по-евтино. Направяването на медицински aparати по-достъпни дава на повече хора достъп до инструментите, които им трябват, за да останат здрави. Инжекционното формуване допринася също така за медицинските напредъци, като предоставя на учените точни и безопасни инструменти, които могат да използват в своите проучвания.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.