ПТ формовката е отлична и популярна техника, която често се използва за производството на уникални пластмасови продукти. Това се прави чрез топенето на пластмаса и нейното насилствено вливане в форма. Това е бърз и ефективен начин да се произведат различни пластмасови обекти. Това е също така предпочитаният начин за производство на продукти за повседневно ползване поради бързодействието на процеса.
Инжекционното формуване на термопластове има много предимства. То може да производи продукти с изключително детайлирана форма и в различни конфигурации, което е едно от главните му предимства. Това става, защото пластмасата се инжектира под огромно налягане в формата. Налягането позволява топлената пластмаса да запълни всеки малък треск и щепичка в формата. Това означава, че крайните продукти могат да изглеждат изключително прецизни и добре изработени.
ПРОЧЕТИТЕ: Други налични услуги за проектиране и производство. Инжекционното формуване с ПТ е много надеждно. Това означава, че след като се направи формата, един и същ продукт може да се произведе без ограничение на брой пъти, и всеки такъв продукт ще бъде идентичен и със същото качество. Това е отлично за компании с високи обеми на производство, тъй като те могат да се доверят, че същите артикули ще се произвеждат всякий път с високо качество.
Технологията на термопластичното ливене се използва в няколко индустрии. В автомобилната индустрия тя се прилага широко за производство на автодетайли като панелите на кабината, бамперите и други компоненти. Също така допринася за производството на различни продукти, от играчки и съдове до медицински устройства и детайли за електроника като компютри и telefonи. Термопластичното ливене е изключително универсален процес, тъй като има почти безкрайни приложения.

Полиетилен (PE): Едно от най-често използваните пластмаси. Той е лек и е устойчив към много химикали. Благодарение на съответните му свойства, често се използва за производство на предмети като съдове, бутилки и пластмасовите торби, които виждате в супермаркетите.

Акрилонитрил-бутадиен-стиренилов полимер (ABS): Още една често срещана пластмаса, ABS лесно се формира и предлага добър баланс между силата и дебелината. Тази пластмаса може да се намери в продукти като играчки, електроника и автодетайли, където е необходима дълговечност.

С помощта на продвинатата технология, ПТ формовката сега става още по-ефективна и персонализирана. Едно от най-интересните нови иновации, които виждаме, са 3D принтираните формовки. Това позволява за по-бързо и лесно проектиране и производство на формовки, увеличавайки възможностите за създаване на продукти.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.