Литейното производство на алуминии е икономично също, тъй като изисква по-малко материал от други металургически техники. В литейницата алюминиева отливка , течен метал се излива в форма, или празна форма. След като металът се охлажда, той става твърде и приема формата на формата. Алуминият е значително по-лек, което означава, че е по-лесно да се работи с него, и следователно позволява да се произведат повече части без да се превишен бюджетът. Победителят е този, който може да направи повече части за по-малко пари!
Песъчен отлив: Това е най-простата техника и обикновено се използва за производство на по-големи части. Песъчен отлив: песъкът се уплътнява около форма, наречена патрон. Когато песъкът е готов, топено алуминий се излива в него. След като металът се охлажда и твърде, песъкът се премахва, разкривайки готовия продукт. Той е относително евтишен, лесен за изпълнение, но може би по-малко точен от другите методи.
Литие под investment: Този процес е малко по-сложен. Той започва с ваксен модел, наречен патерн. Ваксеният патерн се покрива с керамическо вещество, за да се образува формата. След това ваксата се изтопява, оставяйки празно пространство, когато керамика е готова. Пространството после се пълни с топено алуминий. Литието под investment е най-висококачествено, но и с най-висока цена.
Цената на литието от алуминий обикновено варира според няколко фактора. Главният фактор е размерът и сложността на частта, която искате да направите. По-големите и по-сложни части изискват повече време и материал за производство, затова те имат по-висока цена за литие. Другият въпрос е вида инструменти и машини, необходими за формата. алуминиеви метални отливки използване: Някои техники изискват специални устройства и инструменти, като investment литието, и те увеличават общата цена.
За тези, които търсят начин да спестят пари при ливенето на алуминий, има много различни възможности. Например, опитайте по-прости форми на ливене, като ливене в пясък. Това може да не е толкова прецизно като ливене в форма или дори инвестиционно ливене, но може да предложи по-евтиното решение за по-големи или по-прости части. Ако не ви трябват части супер висока резолюция или изключително точни, този метод е валиден вариант.
Работата с ливенска компания, като Moldie, е друг начин да спестите пари. Докато те могат също да ви помогнат в проектирането на вашите части, които могат да бъдат добре ливени. Оптимизирането на вашия дизайн означава използване на по-малко материал при производството и по-малко време за производство. Това най-накрая води до намалени разходи и може да ви спести пари, докато все още получавате качествени части.
Има много причини, поради които ливенето на алуминий е мудър избор за производството. Първо, moldie ливене на алуминиев метал създава тежки и надеждни части, устойчиви на топлина и стрес. Това предполага, че областите на компонентите, които се произвеждат от алуминий, могат да бъдат използвани от много специалисти и ще продължават да служат по-дълго. Това е поради това, че алуминият е много гъвкав материал, който може да се използва за голямо разнообразие от приложения, включително автозапчастите, потребителски продукти и дори електроника.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
