Инжекционното формуване е уникална техника, която ни позволява да произвеждаме продуктите по-бързо и в подобрени форми. Тя използва процес, който ни помага да създадем множество форми и дизайни за кратко време. Пластмаса, резината и металът се използват за създаването на безброй продукти. Moldie са инжектиране на пластмаса в матрица фирма, която помога на своите клиенти чрез производство на много различни видове продукти за тях. Така че, нека разгледаме какви са предимствата и предизвикателствата на този подход, как работи, кои материали използваме и какви предизвикателства можем да срещнем по пътя?
[ФОТОГРАФИИ] Как инжекционната формовка промени навече производството на продукти! Преди това беше изключително трудно да се създаде нещо и обикновено беше лошо направено. Всичко обаче се промени към по-добре след изобретението на инжекционната формовка. Производството стана много по-бързо и ефективно. Можем да правим неща за кратко време, а продуктите се произвеждат с висока прецизност. Това означава, че можем да правим предмети от много различни материали, което отваря нови хоризонти.
Разбира се, има и обратна страна. Най-честият проблем е, че може да бъде скъпо да започнете да го използвате услуга за инжекционно формоване на пластмаса . Moldie трябва да закупи специални машини и да ангажира експерти, които да ги използват правилно. За компания това може да бъде огромна инвестиция.
Инжекционното формуване е много интересна наука. В този процес на инкубация, топлим веществото, докато се превърне в топла, текучина. След това тази гореща течност се излива в форма, която има формата на крайния продукт, който искаме да произведем. После изливаме течността в отливката и я натрупваме да се охлажда и затвердява. Когато се охлажда, просто отстраняваме края и излиза продукта. Целият процес изисква внимателно балансиране на три ключови фактора - температура, притисък и време. Moldie гарантира, че всички тези фактори са внимателно настроени, за да се гарантира, че всеки продукт е направен по начина, по който трябва да бъде.
Тъй като пластмасите са изключително леки и невероятно силни, те са сред най-популярните избори. Това ги прави отлични за неща, които трябва да са耐用ни, но и управляеми. Например, повечето играчки и съдове са направени от пластмаса.
Едно нещо, което често се случва, е закупването на формата с прекалено голямо количество материал. Това може да се случи, ако въведем прекалено много материал в формата или ако не я изчистим правилно след всеки използване. Такива ситуации могат да забавят производството и да намалят ефективността на продуктите. Mouldie решава тази проблем чрез контролиране на количеството материал, което влиза в формата, и гарантиране, че тя е напълно изчистена след всяко използване.
Втор проблем, който може да възникне, е, че материалът може да се стегне при охлаждане. Всъщност обаче не искаме продукта да се деформира или да стане неравен. Mouldie решава този проблем чрез използване на правилните материали и контрол на температурата, налягането и времето за формуване.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
