Чи задумувались коли-небудь, як виготовляються пластикові іграшки, келихі та контейнери? Вас може здивувати те, що існує компанія під назвою Multi Mold Plastics Inc. — присвячена прізвищем «Moldie». Вони - компанія, яка виробляє спеціалізовану пластмасову продукцію за допомогою інтелектуальних методів та технік для виробництва багатьох продуктів.
У Moldie вважають, що кожен пластиковий продукт повинен бути особливим і унікальним, як і кожна людина! Саме тому вони уважно слухають своїх клієнтів, які потім працюють разом з ними над створенням і виготовленням красивих пластикових продуктів, які точно відповідають потребам клієнта. Використовуючи сучасні комп'ютерні програми та найновіші машини, вони забезпечують реалізацію 3D-версій кожного продукту. Це робиться для того, щоб переконатися, що все на місці перед початком створення реальних продуктів.
По-перше, вони роблять це за допомогою процесу, який називається інжекційне формування. Процес полягає у тому, що беруть маленькі пластикові гранули та розплавлюють їх перед тим, як сформувати у точну форму продукту. Подібно до того, як формочка для печива робить печиво різних форм, Moldie виготовляє пластикові предмети за допомогою форми. Це базується на точності, що означає, цей метод забезпечує якість продукту однаковою кожного разу, коли він виробляється.
Це метод гібридного інжекційного формування, який поєднує традиційне інжекційне формування з новаторським кроком стиснення. Як результат, вони можуть виготовляти продукцію ще швидше, ніж раніше. Цей метод йде далі, мінімізуючи викиди, що допомагає нашій планеті! Moldie виконує свою частину у збереженні планети, використовуючи меншу кількість матеріалу та зменшуючи викиди.

Moldie розуміє, що кожен із їхніх клієнтів має свої потреби та уяву про те, що вони хочуть створити. Саме тому вони співпрацюють з клієнтами для розробки розв'язків, які задовольняють ці конкретні потреби. Вони вважають, що командна робота є важливою частиною створення найкращих продуктів.

З першого дня, коли клієнт звертається до них з ідеєю, Moldie тримає з ним зв'язок. Вони допомагають клієнту на етапі дизайну, де розробляють специфікацію продукту, аж до моменту його доставки. Дві компанії працюють так близько, що виконують найвищі стандарти якості на кожному етапі виготовлення продукту. Саме тому Moldie хоче забезпечити, щоб клієнти були задоволені тим, що отримують.

У останні роки вони розробили новий вид пластмаси, яка виготовлена з відновлюваних ресурсів. Це тому, що матеріали, які вони використовують, можуть бути замінені і є більш екологічно чистими. Ще важливіше, що ця нова пластмаса біодеградабельна, що означає, що вона буде природньо розкладена за певний період часу, а не буде лежати на смітнику десятиліттями. Це великий крок у правильному напрямку, направлений на мінімізацію пластикового забруднення та створення стійкого середовища для всіх.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.