Moldie — це компанія, яка спеціалізується на технології інжекційного формування. Цей метод можна використовувати для створення багатьох різних речей, але особливо корисним він є для виготовлення автодеталей. Інжекційне формування — це коли розплавлений матеріал заливається у форму, щоб набути різних форм. Коли розплавлений матеріал охолодає, він набуває форми форми, твердіючи у виготовлений продукт. Цей процес грає важливу роль у автомобільній промисловості, де допомагає виготовляти безліч компонентів швидко та ефективно.
Отже, ось кілька причин, чому інжекційне формування відмінне для виготовлення автодеталей. Одна з найбільш поширених причин — це швидкість, з якою воно може виробляти деталі. Коли розплавлений матеріал заповнює форму, він швидко твердіє, щоб набути правильну форму. Це дозволяє виробникам автомобілів друкувати великий обсяг деталей протягом кількох годин, особливо корисно, коли їм потрібно багато компонентів для своїх автомобілів.
Литня за інжекторним методом також дуже точна у своєму виконанні. Форми виготовляються з урахуванням форми та розмірів. Варто зазначити, що процес також дозволяє наносити матеріали, які є дуже точними та стабільними. Ця точність має велике значення для автодеталей, оскільки навіть мінливості у розмірах або параметрах можуть призвести до суттєвих ускладнень під час експлуатації автомобіля. Якщо, наприклад, деталь не пасує відповідно, автомобіль може працювати неефективно та ламатися.
Використання викиданих деталей автомобілів має багато переваг, тому вони є популярним вибором серед виробників автомобілів. По-перше, ці компоненти дуже міцні і тривалі за часом. Це необхідно через те, що автодеталі повинні витримувати велику кількість зносу протягом років. Вони використовують викидані деталі, які володіють стійкістю до напружень та тиску, що робить їх ідеальними для високонапружного середовища автомобіля, де умови регулярно змінюються під час руху по дорогах.

Викидання має ще одну перевагу - виготовлення деталей з тонкими стінками. Тонкі елементи необхідні в багатьох автоприкладах для зменшення ваги транспортного засобу, а отже, його ефективності. Створення тонких та міцних деталей було складним застосуванням традиційних методів виробництва, але це можливо за допомогою викидання. Воно допомагає виробникам автомобілів виробляти кращі машини, які зможуть забезпечувати схоплення та контролю на дорозі.

Як технологія інжекційного листування може прискорити та оптимізувати виготовлення автодеталей. Дяки швидкості та точності, з якою виробники автомобілів можуть виробляти деталі, це допомагає виробникам автомобілів подавати свої авто на ринок набагато швидше, ніж вони мали змогу раніше. Така швидкість необхідна в конкурентному автопромі, де бути першим у продажу нового моделю може мати великий вплив.

З цього ж самого прикладу, ще одним добрим аспектом технології інжекційного листування є те, що ці деталі дуже міцні та тривалі. Ці властивості є ключовими для автодеталей, які повинні витримувати щоденне використання та напруженості вождения. Крім того, ці матеріали дозволяють виробникам автомобілів виготовляти деталі, які залишаються міцними та функціональними навіть у екстремальних умовах, що означає, водіям забезпечується безпечна та комфортна їзда.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.