Процес, який називається пластикове інжекторне лімання, використовується для виготовлення пластмасових деталей. Цей процес є "цікавим", де маленькі частинки пластмаси, які називаються гранулами, розплавлюються до стану, схожого на густий суп. Після того як пластик розплавиться, його змушення або викидання в формочку, яка має унікальну форму, яку пластик приймає, коли твердіє. Форма - це жорстка порожнина, в яку розплавлена пластмаса охолодає до стану твердого елемента. Зазвичай такі форми виготовляються з металу і можуть мати будь-яку форму, що дозволяє виробникам створювати різні форми і розміри для різних продуктів.
Виробники мають кілька причин вибирати пластикові деталі. Перша річ полягає в тому, що ці деталі надзвичайно легкі за вагою, що робить їх зручними для переноски та обробки. Вони також міцні та тривалі, що означає, що їх можна використовувати для багатьох продуктів. Пластикові деталі знаходяться у іграшках, кухонних інструментах, медичному обладнанні та автодеталях, наприклад. Друга причина - пластикові деталі дешеві. Це означає, що їх виготовлення не вимагає великих витрат, оскільки машини виконують більшу частину роботи, а потрібно лише декількох працівників для допомоги. Нарешті, пластикові деталі виготовлюються швидко. Такий вид швидкості корисний для підприємств, яким необхідно неперервно виробляти великі об'єми продукції без перерв.
Щоб виготовити найкращі пластикові деталі, необхідно використовувати найкраще сировинне матеріал та дотримуватися точних кроків у процесі виробництва. Moldie використовує лише найкращі пластикові гранули, а також лише найкраще обладнання та машини. Це дозволяє деталям відповідати або навіть перевищувати стандарти, які встановлено в галузі. Також у нас є досвідчені робітники та техніки, які близько стежать за кожним етапом процесу. Вони забезпечують те, щоб все виконувалось правильно, предотвращуючи будь-які проблеми з якістю у кожній виготовленій деталі.
Автомобілебудування: пластик грає важливу роль у автомобільній промисловості. Його використовують при виготовленні внутрішньої обшивки автомобілів, таких як сидіння та панелі інструментів, а також для зовнішніх частин, включаючи бампери та декоративні елементи. Пластик також знаходиться в деяких механічних компонентах, які дозволяють автомобілю плавно рухатися.
Товари масового споживання: багато популярних товарів мають пластикові деталі. Вони можуть зустрітися у всьому, від іграшок до побутової техніки, такої як блендери та пилососи, до електронних пристроїв, таких як пульті дистанційного керування та мобільні телефони.
Забезпечення того, щоб якість послуга інжекційного формування пластмаси залишалася стабільною, може бути однією з найбільших складностей. Це може бути дуже складно, особливо у випадку паралельного виробництва декількох деталей. Навіть незначні відхилення температури або тиску під час виробництва можуть створити великі розбіжності у якості кінцевого продукту.
Щоб вирішити цю проблему, Moldie використовує кілька передових методів. Наприклад, ми використовуємо комп'ютерні сенсори, які точно вимірюють температуру та тиск. Це дозволяє нам мати повну kontrol над усім. Ми також реалізуємо автоматизовані системи для перевірки деталей під час виробництва, щоб забезпечити їх відповідність нашим високим стандартам. Крім того, у нас є строгі процедури забезпечення якості. Це означає, що ми перевіряємо кожну деталь, яку виготовляємо, щоб переконатися, що вона відповідає або перевершує наші очікування щодо якості.
Moldie надає рішення для інжекційних та пластикових деталей з 2008 року. Виробнича база площю більше 3000 квадратних метрів дозволяє нам обслуговувати клієнтів по всьому світі. Від автомобільного сектору, де ми працюємо з престижними брендами, такими як Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler та GM, до лідерів в інших галузях, таких як Schneider, Phillip та IEK. З репутацією якості в послугах OEM/ODM, Moldie - це не просто виробник; ми - партнери у інноваціях, що надають комплексні послуги, включаючи проектування деталей, створення прототипів, проектування форм та масове виробництво форм.
Наші форми відомі своєю винятковою якістю та точністю. Обладнання для тестування є незамінним засобом гарантування процесу виготовлення форм. Високоякісна команда управління якістю з точним обладнанням для тестування є гарантами створення високоякісних форм. Відділ технічної перевірки оснащений двома високоточними трьохкоординатними системами та 3D-сканерами. Moldie обіцяє видати повний звіт про розміри протягом трьох днів після пробного виробництва продукції, а також 3D-звіт протягом двох днів. Moldie є постачальником з сертифікатом ISO.
Інженери компанії Moldie мають широкий досвід у проєктуванні та комплексних знаннях розробки. Moldie зможе просканувати будь-які надані зразки і створити технічний малюнок продукту. Після того, як клієнт перегляне та затвердить малюнок, ми можемо почати збірку форми та проектування малюнків на основі існуючого проекту клієнта. Інженерний центр Moldie складається більше ніж з 30 інженерних та технічних працівників. Вони можуть вирішувати завдання інженерії, симуляції дизайну, обробки, перевірки для підтримки та гарантування якості та функціональності інструментів, які ми побудували.
Наші комплексні логістичні розв'язки забезпечують послуги від обробки замовлень до останньої доставки. Ми використовуємо сучасні системи трекінгу та глобальну мережу перевізників для забезпечення своєчасної та безпечної доставки. З моменту створення, Moldie. надає професійні розв'язки більш як 50 клієнтам та 20 країнам у всьому світі. Moldie співпрацює з DHL, Fedex та UPS для швидкої доставки вибірок. Moldie може перевозити товари морем, повітрям та потягом у добре запакованому вигляді, придатному для глобального пересування.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
