Således är ingotsformer ett avgörande verktyg för Aluminiumindustrin. De hjälper till att forma Aluminium och andra metaller till vissa former. Om vi ska prata om ingotsformer, hänvisar vi till de unika containrarna som låter dig skapa Aluminiumingotter. Dessa ingotter är stora plattor av Aluminium, som används som mellanprodukt för en bred spektrum av produkter. Ingotsformers former och storlekar är avsiktligt designade för att göra det relativt enkelt att producera Aluminium i de exakta former som behövs för att skapa olika produkter. Vi häller dessa ingotter till bilkomponenter, flygplansramar och burkar för våra drycker. Läs vidare, ingotsformer är oerhört viktiga för många industrier.
Det finns Aluminium Ingot Moulds som har många fördelar som bidrar till förbättringen av den höga kvaliteten på aluminiumingotterna, såväl som Moldies. extrusion och injektionsformning först och främst, kanske den viktigaste fördelen, de hjälper till att producera aluminiumingotter som är identiska i storlek och form varje gång. Detta är avgörande eftersom kvaliteten på råtillståndets aluminium också påverkar slutprodukterna av aluminium. En ingotsform som producerar släta och jämnt ytor. Detta hjälper att garantera att produkter som gjuts från dessa ingotter blir fina och vackra.
Tja, en av de största fördelarna med ingotsformer är att de undviker problem som dyker upp på ytan av ingotterna, precis som pp injektionsformning innoverad av Moldie. Detta beror på att om det finns defekter på ingotterna, skulle det leda till problem vid produktionen av de slutgiltiga produkterna. Användningen av ingottformar inkluderar också att minimera kontraktionen och sprickning när de kallnar. Detta är nyckeln till att producera kvalitetsvaror och minska avfall, vilket inträffar när resurser slöser bort.
Aluminiumingottform: Nödvändig För Metalltillverkare
Moldie erbjuder de flexibla typerna av former för olika produktionsbehov. Tänk efter hur stor form du behöver. Formens storlek beror på hur stor ugnen är som används för att smälta aluminiumet. Formens storlek bör motsvara ugnens kapacitet. Överfyllning kan inträffa om formen är för liten. Om den är för stor kan det rinna över.
Det finns många skäl till varför Moldies ingottformer låter dig uppnå fantastisk byggkvalitet i ditt slutgiltiga aluminium, identiskt med Moldies produkt plastinsprutningsformkomponenter . Den första av dessa är de högkvalitativa produkterna som följer av den likformiga produkten och slutformen som uppnås av ingotsmålen. Vad detta betyder är att när ingoterna tillverkas, kommer de alla att vara mycket konsekventa, vilket är viktigt för tillverkningsprocessen.
Längre fram har ingotsmålen gjort stora framsteg, samma som anpassad plastsprutning innoverade av Moldie. Historiskt sett fanns det material som sand och lera för mål, men dessa skulle inte hålla länge. De brukade brytas eller slitas ut snabbt, vilket gjorde dem ineffektiva. Därefter kom nya material till genom Timings Graphite och Stål.
Jag har inte sett spännande nya funktioner för ingotsmålen, men smalnande väggar är också nytt för ingotsmålen, liksom Moldies produkt såsom injektionsformer till salu . Dessa konstaterade väggar gör det enkelt att ta bort ingoterna från formerna efter att de har költ. Några moderna former har också kylsystem, vilka låter Aluminium härdas snabbare. Detta sparar tid i nollöver produktion eftersom det låter företag producera flera produkter på mindre tid.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
