Moldie är en särskild typ av fabrik som skapar mycket kul grejer från smältmetall. Hur, du kanske undrar, kan het metall bli en fast geometri som vi kan använda? Det börjar med att ta moldien aluminiumsformgjutning och smälta den i en stor ugn. Vi fortsätter att värma den tills metallen är väldigt het och smelter, detta kallas smältmetall. När metallen är redo och flödar som sirap, häller vi den i en form.
Metallurgi är ett coolt ord som står för studiet av metaller, och Moldie har mycket kunskap om det. Vi har mycket information om moldie aluminiumsformgjutning och den bästa metoden att skapa former för våra produkter. Vi testar aluminiet mycket grundligt med specialiserade verktyg för att säkerställa att det är starkt och av god kvalitet.
Vi har utmärkta män på moldie aluminiumsformgjutning arbetar med produktion av aluminiumsformer. Dessa är de personer som ser till att allt görs perfekt genom hela processen. Dessa personer använder de bästa verktygen och maskinerna för att skapa noggranna former, vilket leder till släta och korrekta former. Formerna måste vara perfekta, annars blir det slutliga produkten fel.
På Moldie är säkerhet och noggrannhet av yttersta vikt för oss. Så vi har moldie aluminiumsmetallegjutning med den senaste tekniken, så allt görs rätt och säkert. Våra arbetare håller sina arbetsområden rent och ordnat. Detta hjälper till att undvika olyckor eller skador när vi arbetar. Laget bär hattar, skyddsglasögon och handskar för att skydda sig mot riskerna med att arbeta med smält metall och tung maskineri.
På Moldie är vi stolta över att producera moldie aluminiumsmetallegjutning samtidigt som vi tar hänsyn till jorden. Vi anser att att minska vår miljöpåverkan och underhålla en frisk samhällsstruktur för alla är extremt viktigt. Vi använder miljövänliga material och praktiserar hållbara metoder för att uppnå detta.
Våra former är kända för sin utmärkta kvalitet och precision. Provtagningselement är ett oumbärligt sätt att garantera processen för formtillverkning. Ett högkvalitativt kvalitetsmanagementteam med precist provtagningselement är garanti för att skapa högkvalitativa former. Kvalitetskontrollavdelningen är utrustad med två högprecisionstrekoordinater och 3D-skannare. Moldie lovar att utfärda en fullskalrapport inom tre dagar efter produktförsöket och en 3D-scanrapport inom två dagar. Moldie har varit en leverantör med ISO-certifikat.
Moldie har tillhandahållit lösningar för injektions- och plastdelar sedan 2008. Ett anläggning med över 3000 kvadratmeter möjliggör för oss att servera kunder världen över. Från bilbranschen, där vi serverar prestigefyllda märken som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler och GM, till ledare inom andra områden såsom Schneider, Phillip och IEK. Med en rykte för excellens i OEM/ODM-tjänster är Moldie inte bara en tillverkare; vi är innovationspartner, som tillhandahåller omfattande tjänster inklusive delutformning, prototypskapande, formutformning och storskalig formproduktion.
Våra omfattande logistiklösningar erbjuder tjänster från början till slut, från orderbehandling till slutlig leverans. Vi utnyttjar avancerade spårningssystem och ett globalt nätverk av fraktföretag för att säkerställa punktlighet och säker leverans. Sedan sin grundläggning har Moldie. gett professionella lösningar för över 50 kunder och 20 länder runt om i världen. Moldie har samarbetat med DHL, Fedex och UPS för snabb leverans av prov. Moldie kan skicka varor via hav, luft och tåg i en bra packningsmetod som passar för global transport.
Ingenjörerna på Moldie har omfattande designerfarenhet och kompletterande utvecklingskunskap. Moldie kommer att skanna alla tillhandahållna prov och generera en produktblåprint. När kunden granskat och godkänt blåprintet kan vi börja med formsamling och ritningsdesign baserat på kundens befintliga projekt. Moldie Engineering Center består av mer än 30 ingenjörer och tekniska personalkrav. De kan hantera ingenjörskonst, designsimulering, maskinbearbetning, inspektion för att stödja och garantera kvaliteten och funktionen hos verktygen vi byggt.