Здраво деца! Да ли сте икада видели нешто што је направљено од пластике? Пластика је свуда око нас! Налази се у играчкама, боцама и у неким од ваших омиљених игара. Како се климатска криза погоршава, знате ли како се пластика ствара? Нека ти кажем о томе! Лепо је сазнати како компаније попут Молдије подстичу изградњу пластичних елемената и важност методе.
Како да почнемо, шта значи производња пластичних кашалика? То је посебна метода претварања пластике у различите облике користећи нешто што се зове ињектирање. Плесак је еквивалентан резачу колачића. Плантац обликује пластику у облик који желимо, баш као што нам сечивач колачића помаже да направимо колачиће у одређеном облику. Опредељамо ово са великим значајем јер нам омогућава да створимо производе које можемо користити сваки дан.
Сада ћу објаснити зашто је прототип тако важан. Прототип је узорка производа који се производи пре завршне производње. То је као да пробаш ципеле пре него што их купиш. Желите да видите да ли вам одговарају и да ли вам се свиђају! Изградња прототипа идентификује тачке било каквих модификација или промена које треба да се учине пре него што почнемо са изградњом стварног производа. То је веома корисно за компаније, јер овај процес може да смањи много времена и новца.
Када се дизајн заврши, онда ће се прећи на пилотну фазу. Па, овде је Молди у игра! Сада стварају физички прототип користећи 3Д принтер. Замислите 3Д штампач као малу магичну машину! Он може да преобрази дигитални дизајн на рачунару у стварни објекат за само неколико сати. Зар то није невероватно? То омогућава компанији да зна како ће производ изгледати и како ће се осећати пре него што произведе многе од њих.
Сада ћемо разговарати о могућностима за пластичне калупе. Постоји много различитих врста калупа, али су инјекциони калупа, калупа са дужбима и калупа са компресијом најчешћи. Затим се убризгавају у пар штампа, или калупа, како би се формирале сложене компоненте. Дакле, ето га тако се производи толико наших играчака! Они стварају пластичне боце и контејнере, попут оних из којих пијемо, користећи калупе. Компресионски калупи се најчешће користе за стварање производа од гуме или силикона, као што су гумене пате или одређени производи за затварање.
Извршење контроле квалитета је веома важно да би се осигурало да је крајњи производ високог квалитета. То укључује тражење дефеката као што су пукотине и играност и ферност у прототипу и готовом производу. То је као да исправљаш домаћи задатак пре него што га предаш! Контрола квалитета такође је да се осигура да производ испуњава оно што купац жели и треба. Оно што није у реду може се исправити пре него што дође у руке купца.
Сада, хајде да проверимо предности прототипирања и израде калупа са 3Д штампањем. Има много предности 3Д штампања! То је боље за компаније као што је Молдие, јер је брже и јефтиније од традиционалних метода. То значи да могу брзо и без превише трошења да направе прототип производа. 3Д штампање такође омогућава стварање сложенијих дизајна. Шта можете направити са веома сложеним и јединственим облицима? Још једна предност је да се прототипи и калупе могу произвести са висококвалитетним детаљима помоћу 3Д штампе. Као резултат тога, готови производ ће изгледати тачно као прототип, што је од виталног значаја за задовољство купца.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
