је веома занимљив процес, који...">
Процес производње аутомобилских делова путем технике познате као алуминијумска гравитацијска ливање је веома занимљив процес, који се користи за израду металних облика који се користе у производњи аутомобила. Разлог зашто је овај приступ важан је што можемо да створимо јаке али лаге компоненте. То се постиже коришћењем металних калупа испуњених топлим металом.
Производња аутомобилских делова почиње са калупом. Обукат је направљен од челика, јаког метала. Посебно је обликован тако да има тачан профил било ког аутомобила који желимо да створимо. Када се овај каламп заврши, он се загрева до одређене температуре како би био спреман за следећи део. Затим пажљиво уливају врући, растворени метал у калу.
Личење на штампу је метода за производњу аутомобилских делова која користи аутомобилској индустрији на изненађујуће начине! Прво, ова метода нам омогућава да производимо делове који су регионално јаки, али глобално лаки. То је важно јер лакша возила троше мање горива, што даје бољу економију горива. Друго, алуминијумска гравитацијска ливање имају способност да се израде у дизајни и облике које су раније незамисливе. То значи да аутомобили могу изгледати мало стилскије и другачије и то добро функционише за многе људе.
Срећом, у развојним фазама постоји пуно иновативних начина да се побољша производња аутомобилских компоненти. Ова техника је позната као вакуум. алуминијумска ливање под притиском - Да ли је то истина? То је најважнија техника, што значи да постоји вакуум са калупама који може да иссуши било који ваздушни џеб. Она се побрине да је последњи део пуни и одличан. Друга метода је обликовање. У овој методи се полутврди метал користи заједно са течним металом за производњу компоненти. То омогућава још прецизније облике и детаљније елементе у компонентама, као и минимизацију могућности дефеката у коначном производу.
Када се користи за производњу аутомобилских делова, једна од најзначајнијих предности лијечења штампом је резултат: јаки, поуздани делови. То је зато што су метални делови чврсти и да нема слабих тачака које би се могле сломити или једноставно износити током времена. Автоматско лијечење не само да чини део јачим већ и помаже конзистенцији у процесу. То значи да је сваки део који произведете идентичан са свим осталим деловима које сте направили, што резултира одличним квалитетом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
