Пластични инјекциони делови&nbs">
Магнезијумска ливање је јединствен процес производње издржљивог и дуготрајног производа користећи метал под називом Пластичне инјекционе делове магнезијум. Магнезијум је лаган метал са малом атомском тежином који га олакшава за транспорт и производњу у различитим компонентама. Ови својства чине магнезијум широко коришћеном материјалом за изградњу многих врста потрошачких производа са којима свакодневно комуницирамо. Овај чланак покрива предности лијечења магнезијума и како може бити супериорнији од алуминијума, другог популарног метала у производњи.
На многим великим предностима магнезијума падање је чињеница да омогућава веома тачан и прецизан Делови за лијечење на штампу производима. Компјутерски програми се користе за дизајнирање калупа који се користе у овом процесу. То значи да су они направљени са великом пажњом, што резултира облицима и величинама које су у складу са новцем. Када се производи производе у таквим специфичним калупима, они су уједначенији. Сваки производ је конзистентан, што омогућава већи квалитет у целини. Ови два фактора могу бити основа за квалитетније производе који резултирају бољим купцима и растом пословања.

Магнезијум такође има тенденцију да се више од алуминијума одупре рђе. Рађа оштећује производе који имају непредвидивост Алуминијумске делове за лијечење из спољашњег света или влаге. Алуминијум се чак може кородирати ако се производ намокри, али магнезијум је много отпорнији на такву повреду. Магнезијум се такође може премазати или покривати да би се још више отпорно одржао на ржуди, што је велики плюс за производе који ће бити изложени различитим временским условима.

Магнезијум се широко користи у аутомобилској индустрији. То је зато што је магнезијум Делови за ливање магнезијума идеалан за производњу лаких и јаких компоненти за возила. Али када се одлуче за ливање магнезијума, произвођачи се похвалију деловима са различитим карактеристикама који су не само јачи већ и лакши и лакши за рад од њихових колега од челика и алуминијума. Ово је неопходно у погледу безбедности и ефикасности аутомобила.

Овај магнезијумски лит не само да је јак и флексибилан, већ вам такође штеди новац. Због магнезијума је лагано Замац лијечење зацицање природе, трошкови транспорта су нижи од тежих метала као што су алуминијум или челик.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.