Инјекциони лијечење је забавна метода израде металног производа. Оно што овај процес чини јединственим је употреба тестера. Матрица делује као држач који омогућава топлом течном металу да преузме било који облик који се жели. Личење на штампу инјекција пластике у облику се могу направити различити производи, укључујући аутомобилске компоненте, забавне играчке и кухињске алате. Коришћењем ове методе, произвођачи производе предмете који су веома функционални и егзотични
Када је реч о производњи металних ствари, лијечење инјекцијом је изузетно прецизно. Да бисте започели цео процес, морате да растопите метал. Топлата узрокује да метал топи и постане вискозна течност. Затим инжектирамо овај растворени метал у калу под великим притиском. Овај висок притисак је значајан јер узрокује да течни метал попуни калупу до краја и као такав ће добити тачан калупу. Када се охлади, метал се учврсти и формира. Затим се отвара каламбур и на крају уклањамо завршен део, који сада има облик који смо тражили.
Ливање на штампу инжекциони алати формирање је одличан начин да се направе делови који ће бити скоро идентични један другом и можете направити толико делова истовремено. Ово је одлична техника ако вам је потребно много комада који изгледају потпуно исто за посао. Такође је одличан за производњу сложених компоненти које имају много сложених облика и дизајна. Произвођачи могу да користе ову технологију да би произвели јединствене и сложене креације које је тешко постићи помоћу других метода производње
Друга најбоља ствар у вези са лијећем штампањем је да се могу производити делови са што танкијим зидовима. То значи да компоненте могу бити лакше и да захтевају мање материјала, што заузврат штеди и новац и ресурсе. Коришћење мање материјала такође помаже компанијама да сведе на минимум отпад, што је еколошки прихватљиво.
На пример, лијечење на штампу инжекциони обрадници може да производи сложене облике, дизајне, па чак и јединствену текстуру делова. Тешко је направити такве детаље помоћу других метода производње. Такође може да генерише облике које нису могуће другим методама. Ова флексибилност дизајна чини ливање инјекцијом оптималним избором за дизајнере који желе да креирају нешто јединствено.
Значајна предност лијечења инжекционим лијечењем је да овај процес може користити изузетно издржљиве материјале. Постоје и различити материјали који могу да раде са овим процесом, као што су алуминијум, цинк и бакар. Ови јаки и отпорни метали чине одличне материјале за многе производе који трају дуго и који се често користе.
На пример, ако организацији треба да део има одређени облик или карактеристику, лијечење инжекцијом може формулисати један посебно за њих. Ово је посебно корисно за компаније које захтевају компоненте које су специфичне за њихове производе. Компаније се одлуче за прилагођена решења како би се помогле да се разликују и боље задовољавају потребе својих купаца.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
