Пластичко лијечење је производњини процес који се користи за стварање многих свакодневних предмета које имате у кући. Компаније за пластичне флаше могу се укључити у пластичне лимпе, што је другачији метод коришћења сирове пластике и обраде у различите облике. Овај процес је од суштинског значаја за производњу свих врста производа са којима се суочавамо у свакодневном животу, од играчака до аутомобилских компоненти.
Када је реч о производњи делова, пластично обликување има много добрих предности. Вероватно највећа корист је у томе што омогућава компанијама да производе идентичне делове, што значи да је исти. Ово је критично за производе где би делови требали добро да се спадају, као што су делови за слагалице или компоненте машине. Боље функционише, а производ је поузданији, ако је све исто.
Још једна велика предност пластичног лијечења је да се могу произвести веома сложени облици. Улоге које се користе за формирање пластике могу бити фино обликоване како би се произвели сложени дизајни који би били веома тешко, ако не и немогући, произвести другим средствима. Производи који спадају у ову категорију такође могу бити креативнији и јединственији, привлачећи пажњу и интерес људи да купе производ.
Пластични калам је прецизан процес који захтева велику пажњу на детаље. Први корак је избор правог типа пластике за део који желите да произведе. Ово је важан избор, јер су пластике круте, или могу бити флексибилне, што значи да се савијају без кршења. Свака врста се може користити на најбољи начин, и знајући када ће довести до најбољег могућег дела.
Након што се изабере одговарајућа пластика, она се растопи док се не претвори у вискозна матка. Дакле, ова растопљена пластика се затим убризга у калупу, која је у основи посебан контејнер дизајниран да одговара облику делова које желите да направите. Затим се пластик ставља у калупу и оставља да се охлади и поставе. Након што се пластик охлади, каша се уклања и производ је спреман за употребу. Све ово је од кључне важности да би се осигурало да се свака компонента производи правилно и безбедно.
Пластична формовања пружају узбудљиве могућности за дизајн. Пошто можете да креирате калупе у било ком облику који можете замислити, постоји толико креативних могућности. На пример, она може дизајнерима омогућити да направе лепе обрасце или занимљиве облике које би било тешко створити другим средствима. Тако се производи могу диференцирати и постулисати сами.
Када је реч о развоју нових производа, аБЦ пластична лигања су неопходне. Они помажу дизајнерима и произвођачима да производе квалитетне делове по разумној цени. Ово је посебно релевантно за индустрије које захтевају велику количину делова које треба произвести, као што су аутомобилска или електронска индустрија. Размислите о броју компоненти које све морају бити креиране за нешто као што је аутомобил или паметни уређај; пластично лијечење ће смањити трошкове, а истовремено гарантовати да све функционише исправно.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
