Инжекционо качење је критичан процес у нашем друштву. Она помаже организацијама да производе бројне основне робе које редовно користимо, на пример, омиљене моделе играчака за децу и сегменте аутомобила који гарантују да возила раде како се очекује. Овај рад се састоји од капирања пластике у различите облике у зависности од предмета за који ће бити дизајниран. Молди верује у производњу висококвалитетних пластичних делова којима верују наши купци.
У процесу је много корака и цели процес израде пластичних делова је прилично занимљив! Први корак: мали комади пластике, који се називају пелети. Затим се пелети загревају док не постану дебљи, липи течност. Ово је кључан корак јер ћемо саме ове топљене пластике превртати у делове. Када се пластика загреје и утвари течност, она се приморава да се обради у калупу. Замислите калупу као кутију направену на основу ствари која одговара облику дела који се калупира. Сада када је течна пластика у облику, оставимо да се охлади тако да се пластика може учврстити и да може да добије облик калупе. Када се део охлади, нежно га извлачимо из калупе и прегледамо да бисмо били сигурни да је добар и спреман за испоруку купцу.
Погледајте како производимо пластичне компоненте; то је веома брз и прецизан процес. Ми управљамо машинама које контролишу рачунари. Ова технологија чак помаже да се осигура да сваки производ који производимо буде исечен на исти начин као и претходни. То гарантује да је крајњи резултат увек врхунског квалитета и да испуњава стандарде које обећавамо нашим клијентима. Све ово нас такође доводи до мањег стварања отпада током целог процеса. То је важно јер значи да смо ми еколошки прихватљивији начин производње него други.
Стварно је кул да видимо колико је свестрана производња пластичних делова! Пластика је револуционизирала индустрију и створила трајан, лаган и јефтин материјал који се може обликовати у скоро сваки облик који можете замислити. Скоро све се може направити од пластике, од делова који чувају наш аутомобил безбедним до играчака које деца воле. Поред тога, пластик је доступан и за бојење или премазивање на различите начине, што га чини идеалним за декоративне ствари које људи воле.
Инжекционо лијечење пластике има велики утицај на производњу ствари које користимо у животу. Ова метода омогућава предузећима да производи производе брже и ефикасније. То омогућава смањење трошкова за компанију, као и повећање укупне продуктивности рада, чинећи ствари бржим. Производи направљени од пластике трајнији су и трају дуже од оних направљених од било ког другог материјала. Ево још једног важног разлога да се производе пластични делови. Такође је допринела смањењу отпада и подржала напоре за рециклирање, што је изузетно корисно за нашу животну средину и нашу планету.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
