Дакле, када желите да произведемо свој производ од пластике, можда мислите да је све што треба да урадите да улијете топљену парцу пластике у облик који желите и сачекајте да се учврсти. Јер процес је заправо мало сложенији од тога и захтева посебне вештине и знање да би се то урадило исправно. Произвођачи инјекционих калупа долазе у помоћ у тој ситуацији.
Инжекционо лијечење је процес производње пластичних производа инжекцијом растворене пластике у кавост за лијечење. Сами калупи су два дела који се спајају. Када се топела пластика примори између два дела калупе, она попуњава празан простор. Када се пластик охлади и оштри, каша се отвара и пластични део излази. Овај процес омогућава производњу широке спектрације облика и величина за пластичне производе.
Избор произвођача са искуством и нохау је изузетно важан. Они могу имати огроман утицај на квалитет резултата које постигнете. Молди има квалификован тим са годинама драгоцених искустава у индустрији пластике. Коришћењем најновије технологије и опреме, сваки производ производимо према највишим стандардима квалитета.
У Молдију слушамо наше клијенте и сазнајемо шта им је потребно. Имамо велико искуство у више индустрија, укључујући аутомобилску, ваздухопловну, медицинске уређаје и потрошачке производе. То нас доводи директно на начин на који заједно са нашим клијентима можемо да их подржимо од првог дана фазе дизајна до завршеног производа и испоруке све до краја. Желимо да будемо сигурни да су наши клијенти задовољни завршним производом, као и услугама за купце до завршног пројекта.

Са искуством и високотехнолошким машинама, можемо производити различите врсте пластичних компоненти, од малих комада до великих предмета. Са нашим високо квалификованим дизајнерима и инжењерима, можемо вам помоћи да развијете калупе за производњу тачног облика и димензија вашег пројекта. Плус, имају тоне популарних материјала из којих могу да бирају; ПП, АБС и још много тога. Погледајући чврстоћу, издржљивост и крутост, можемо вам помоћи да одберете који материјал је најпогоднији за вашу апликацију.

Један од њих је да се брзо направи прототип користећи 3Д технологију штампања. То нам омогућава да направимо прототипе и итерације пројеката пре него што уђемо у производњу. Поред тога, користимо и напредни софтвер за симулацију процеса убризгавања како бисмо проценили и идентификовали потенцијалне проблеме пре него што се појаве. То резултира уштедом времена и ресурса, што се преводи у непрекиднији производни процес.

Као што сваки дизајнер зна, каналисање креативности у роковима је временски потребан изазов, а у Молдију разумемо да је време новац у производњи. Важно је разумети хитност наших клијената, зато нудимо процес инжекционог калубовања који само чека док је апсолутно потребно, док ваш развој пројекта иде ефикасно.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.