Ствареништво је суштински аспект нашег свакодневног живота. Играчке, видео игре, аутомобили, авиони и многе друге ствари су свуда око нас. Ови производи нам помажу кад нам је потребно, и ми се ослањамо на њих. Користили смо нове производне процесе да бисмо направили све ове кул ствари. Ови процеси укључују употребу машина које помажу у производњи компоненти и комада који се користе за изградњу објеката које желимо.
Пластични делови су витална компонента модерне производње. Ове компоненте се производе од топљене пластике, која се затим ставља у калупу. Облик је објекат који пластику обликује у тај облик. Затим се охлади и оштри у облик калупа. То омогућава да се сви појединачни делови савршено израде за производе у које ће ући. Молди је компанија која производи ове пластичне облицоване компоненте за широк спектар индустрија и која покрива широк спектар примена.
Када год нешто стварамо, желимо да буде трајно. Ако користимо своје играчке или аутомобиле, не желимо да се они брзо поруше након неког времена. И ово је оно што чини инжекција пластичног калупа тако корисна. Сви су дизајнирани да буду веома јаки и издржљиви, што је од кључне важности за широк спектар примена.
На пример, аутомобилске компаније које производе пластичне обрађене делове користе их за производњу својих интегралних делова као што су приборне табле, врата и друга опрема. Ови делови морају бити чврсти и издржавати свакодневну употребу. Да би се задовољиле ове потребе, Молди дизајнира своје пластичне ливене делове у складу са тим. Они такође помажу да се осигура да су аутомобили безбедни и удобни за оне који се возе у њима.

То значи да, уместо да морају да праве нове калупе за сваки појединачни део, произвођачи штеде време тако што могу да користе исти калуп више пута. То није само трошковно ефикасно, већ је и време ефикасно у смислу производње. Тако, то чини пластичне обрађене делове интелигентном и одржива опција за сваког произвођача. Делови са калупаном штеде новац за произвођаче док пружају једноставније и ефикасније процесе.

Производимо користећи прецизне процесе који обезбеђују доследан квалитет и перформансе за пластичне ливене делове Молдиеа. То осигурава да ће сви делови сваки пут правилно радити. Коришћењем ових делова, нема изненађења или кашњења. И на ову поузданост се произвођачи ослањају да би њихови производи морали да раде етички за своје купце.

Молди чак користи рециклирану пластику за своје делове. То смањује количину отпада који се шаљу на депоне и смањује потребу за производњом више пластике. Молди такође користи енергетски ефикасне технике производње које смањују отпад и доприносе мањем угљеном отиску за компанију. Тако доказују да се могу производити добре, чврсте робе без уништавања планете.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.