Да ли сте се икада питали да ли се све те пластичне ствари које видите свакодневно, као што су играчке и контејнери, па чак и делови аутомобила, чине од њих? Конкретније, то је стварно кул због нечега што се зове пластично стварање калупа! Произвођач пластичних калупа је уметник који дизајнира и визуелизује лепе облике. Међутим, уместо глине или камена, они користе легуру метала да би направили калупу.
Обукат је веома критичан јер је сличан комад за решење заглавце. Све се лепо споји да би формирало прави облик за било који комад пластике који можете замислити. Произвођач пластичних калупа почиње са компјутерским дизајном. Ово се назива ЦАД датотека или компјутерски подстакнути дизајн. Након што је пројекат завршен, произвођач алата је спреман да почне са изградњом стварног калупа.
Израдити калупу није тако лако као што звучи. То је прецизан посао који захтева специјализоване алате и пажњу на детаље. Произвођач пластичних калупа користи машине као што су тетражници и мелнице како би прецизно изрезал калупу у управо прави облик. Ове машине им помажу да стварају невероватно прецизне дизајне. Када се калампира заврши и припреми, може се из њега направити пластична предмета. Следећи корак је да се пластика растопи и да се стави у калупу. А онда, након малог чекања, пластик се охлади, добије савршен облик из калупе у коју је стављен и постаје прави производ!
То је техника кроз коју можемо производити ове производе брже и ефикасније. Користећи калупе, ми смо у стању да истовремено произведемо целу серију идентичних пластичних комада. Ово је посебно важно за индустрије које за своје робе зависе од пластичних производа. На пример, размислите колико се играчака производи годишње. Производња пластичних калупа је разлог због којег се све те играчке могу тако брзо направити!
Сви ови процеси производње су веома важни и произвођачи пластичних калупа играју веома важну улогу у свакој производњи пластике. Нисмо могли да имамо пластичне производе који нам су потребни сваки дан без њихових јединствених вештина и стручности. Произвођачи пластичних калупа се побрину да сваки корак, од првог дизајна до завршног калупа, буде савршено извршен.
Међутим, произвођачи пластичних калупа не раде у силовима. Они раде руку под руку са дизајнерима, инжењерима и произвођачима како би се осигурало да завршни производ одговара свим потребним спецификацијама. Ова сарадња је од виталног значаја, јер без ње крајњи резултат можда неће функционисати исправно или чак може представљати опасности за безбедност. Овако се тима у потпуности усавршава да се производи прецизно и на висок стандард.
Један пример је Молди, који је створио калупе за изградњу кључних медицинских алата који омогућавају лекарима и медицинским сестрема да лече пацијенте. Они су такође дизајнирали калупе за делове аутомобила који одржавају возило без проблем. Такође праве калупе за нове играчке које свакој деци доноси срећу. Сваки калампир је прилагођен према спецификацијама клијента и индустрије.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
