је веома популарна метода за производњу...">
Да ли сте се икада питали како се чине неки производи које свакодневно користите? Магнезијум ливање на штампу је веома популарна метода за производњу ових производа. Овај процес се састоји од узимања магнезијума, лаг метала, и топиња га док не постане течност. Топљен магнезијум се затим сипа у калупу. Плесен се понаша као контејнер који обликује магнезијум. Магнезијум се охлађује, стабилизује и формира калупу. Тако се стварају различити облици и ствари.
Магнезијум је посебан метал који није само лаган већ и веома користан. Магнезијум се обично користи за лијечење штампањем јер се лако формира у различите облике и његова одлична топлотна проводност (брзина на којој преноси топлоту) омогућава брзо преношење топлоте. Ова врста лијечења се обично користи у различитим индустријама за производњу неопходних предмета, као што су аутомобилски делови, медицински инструменти и електроника као што су телефони и рачунари. На пример, компанија која веома добро производи ливање магнезијума је Молди. Они посебно раде овај процес и производе висококвалитетне производе за различите апликације.
Када изаберете производе од магнезијумска ливање , има много великих предности. Прво, магнезијум је изузетно лаган метал. У ствари, тежи 75% мање од челика! Ова лека својства ових полиамида чине га одличном опцијом у скоро сваком подухвату јер смањује тежину производа уопште за производњу аутомобилских делова и електронике. Ово омогућава побољшање ефикасности горива у аутомобилима и смањење сложености управљања електронским уређајима
Треће, магнезијум је веома добар проводник електричне енергије. То значи да је идеалан материјал за електронске уређаје који захтевају ефикасност у преносу електричних сигнала. Магнезијум се такође може рециклирати, што га чини одличним избором за оне који су свесни околине. Ово такође задовољава потражњу потрошача за материјалима за рециклирање и помаже у смањењу отпада и потражње за новим сировинама. Последњи разлог је што магнезијумска ливање може створити детаљне облике и дизајне који нису могући путем других средстава производње. То дизајнерима и инжењерима даје већу слободу у стварању.
Топљено магнезијумска ливање може се излити када се каламп припреми. На крају, то се мора учинити намерно тако да се каламп напуни. После заливања, каша се хлади системом за хлађење. То омогућава магнезијуму да се правилно оштри и да се прилагоди облику калупе. Након што се магнезијум охлади и учврсти, последњи корак је да се део уклони из калупе. Ова област захтева додатну обраду, можда технику отварања како би се побољшао изглед или функционалност или са плакирањем/покривањем.
Квалитет је изузетно важан за успех било ког производа и магнезијумска ливање не разликује се. Постоји много фактора између квалитета калупа, магнезијума, ливања и радника који га стављају у руке; све ово доприноси коначној квалитети производа. Пример овог тачно пословног модела би био горе поменуто друштво Молдие, које се придржава одређених критеријума како би гарантовало да производи производе високог стандарда.
Да би се одржали ови високи стандарди, они проверују комаде на сваком кораку операције. То значи да се уверите да је све у складу са спецификацијама. Молдие такође користи само висококвалитетни "чисти" магнезијум обогаћеног квалитета који не садржи токсичне метале, што додатно осигурава чврстоћу и поузданост готових производа. Поред тога, Молдие користи модерну опрему за прецизно и једноставно извршење процеса ливања, што је кључна компонента производње одличних производа.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
