Formiranje tečnog silikonskog gumijave (LSR) je jedinstven proces za proizvodnju trajnih i otpornih na visoke temperature plastičnih primena. Koristi se materijal poznat kao tečna silikonska guma (LSR). Forma koja se koristi oblikuje taj proces LSR-a. Ideja je da se dok tečna silikonska guma očvršćava, ona zreje kao jedan, cjeloviti deo. Formiranje LSR-a izaziva vrlo efikasan i pouzdan proces za proizvodnju visokokvalitetnih artikala.
Evo jednog primera kako je formiranje LSR-a transformisalo proizvodnju. Ovaj metod omogućava proizvođačima da prave kvalitetne proizvode, koji mogu biti složeni u obliku i dizajnu. On može da radi stvari sa kojima bi konvencionalni metodi mogli imati problema. Putem formiranja LSR-a, proizvođači mogu da kreiraju proizvode koji nisu samo trajni, već i čvrsti. Ti materijali mogu da odoljuju hemijskom ekspoziciji i drugim ekstremnim uslovima, što ih čini vrlo versatilnim u širokoj paleti primena.
Injektovanje niskotemperaturnim oblikovanjem je jedna od najznačajnijih i primenljivijih metoda oblikovanja u sektoru medicinskih uredjaja. Postoji nekoliko razloga zbog kojih je ovaj pristup preferiran. Međutim, on nudi jednu bitnu prednost, a to je proizvodnja sigurnih i čistih komponenti. Ova stvar je od najveće važnosti u zdravstvu, jer šta god da ulazi u telo osobe treba da bude esencijalno slobodno od bakterija i prljave. Komponente procesirane sa LSR oblikovanjem imaju glatke površine koje sprečavaju zarazu i omogućavaju bezbedno korišćenje.
Takođe, lijepljenje LSR ima jedinstvenu mogućnost laganog proizvodnje velikog količina proizvoda u kratkom vremenskom periodu, što je još jedna ogromna prednost kod proizvodnje medicinskih uređaja. To znači da bolnice i klinike mogu dobiti opreme kada ih trebaju, bez dužeg čekanja. Proces osigurava da je kvaliteta konstantna za svaki deo koji se proizvodi, čime se osigurava da lekari i pacijenti mogu verovati u ispravno funkcionisanje uređaja. LSR lijepljenje takođe proizvodi komponente koje su sposobne da izdrže visoke temperature kao i radijaciju, što je ključni deo mnogih medicinskih primena.
Tvrtke takođe koriste posebne računalne programe koji simuliraju i optimiziraju proces lijepljenja LSR-injekcije kako bi štedile novac. Ove inicijative pomagaju proizvođačima odrediti kako koristiti manje materijala, što se prevodi u štednju novca i manje otpada. Tvrtke žele i da proizvode u trajniji način, tj., biti bolje prema okolini, a ipak proizvoditi kvalitetan proizvod.
Najbolje prakse za praćenje pri oblikovanju LSR istaćene su ispod. Prvo, moraju odabrati odgovarajući LSR materijal za ono što im treba i za njihovu primenu. Materijal koji izaberete igra ogromnu ulogu u konačnom proizvodu. Drugo, moraju tačno dizajnirati štoper. To su aspekti dizajna dela koji omogućavaju uspešno oblikovanje, uključujući dizajn sistema za ulazak, koji je deo kroz koji tečno LSR ulazi u štoper, i veličinu tlaka za inekciju.
Oblikovanje kvaliteta konačnog proizvoda, tlak inekcije je preveliko važan. Ako je previše nizak, deo će imati defekte poput udubljenja ili praznina, što utiče na estetiku i funkciju dela. S druge strane, ako je tlak prevelik, može uzrokovati komplikacije kao što je prelivanje materijala ili gore, oštećenje štopera.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
