Да ли сте икада сведочанство течног метала преображати у чврсти објекат? Ова феноменална трансформација је позната као ливање, и то је процес којим се стварају многе ствари које данас користимо. Алуминијум (алуминијум) је један од најчешћих ливаних метала због своје чврстоће.
Приликом лијења алуминијум метал се загрева у пећи док се не растапи и не претвори у течност. Замислите коцку са водом која врели на пећи; начин на који се алуминијум топи аналогно је. Када се алуминијум потпуно стопи, сипа се у калуп. Мислите о томе као посебан облик или
Ливање алуминијума је уметност и наука. Да би се могао направити калупац који увек савршено функционише, потребно је много вештине и праксе. Мораме да направимо калуп веома пажљиво, са материјалима који се неће стопити или искривити када улејемо врући алуминијум. На пример,
Литање је један од најпопуларнијих процеса за производњу алуминијум делови. Овај процес користи машину познату као штампач за лијечење, који примјењује изузетно висок ниво притиска и брзине како би течни алуминијум што је брже могуће приморао у калупу. Размисли о томе.
Постоје различите врсте ливања, као што су ливање песком, инвестиционо ливање или трајно ливање калупа. Најстарија и најпроста врста ливања је ливање песком. Током овог процеса, песком и глини се ствара калупа која се лако може обликовати.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.