Инјективно обличећа пластика је заиста лепа врста пластике која вам омогућава да обликујете практично било шта. Ове пластике су од кључне важности за производњу широке спектрације производа, од дечијих играчака до основних компоненти рачунара и аутомобилских делова! Ове пластике се производе тако што се топе мали делови који се називају пелети. Када се пелети растопе, стављају их у калупу, кухи облик који обликује пластику. Када се пластик охлади и оштри, може се уклонити из калупе. Након тога, може се прилагодити за бројне различите апликације на основу наших пројектних циљева.
Лепота инжекција пластичног калупа може бити формован у било који облик који се замисли! То омогућава дизајнерима и инжењерима да буду веома креативни у дизајнирању нових производа. У зависности од тога шта желимо, ове пластике могу бити веома чврсте да би издржале стрес, или веома флексибилне да би се лако савијале. Лито може играти улогу у различитим индустријама, од здравствене заштите (мислимо на њихово могуће укључивање у медицинске уређаје) до ваздухопловства (као одвојене компоненте авиона) захваљујући овој изузетној способности да се мења у облику и карактеристикама.
То је такође још једна велика предност коришћења услуга за убризгавање пластике јер је ефикаснији од других материјала. То је зато што се велике количине могу брзо произвести. Производња великог броја идентичних производа у исто време, позната као фабрике, је ефикаснија у уложењу времена и новца. Стога, пластике које се могу истезати убризгавањем су одличан индустријски материјал за произвођаче који желе да производе различите производе по релативно нижим трошковима. То значи да компаније могу да продају своје производе јефтиније ако се нађу са овим пластиком, што је победа за купце!
Како технологија напредује, тако и методе на које се производе пластике које се могу убризгавати! Имамо толико нових алата и техника које нам помажу да направимо изузетно прецизне облике и обрасце. То такође наглашава да можемо производити производе који се не дефинишу само њиховом функционалношћу, већ са занимљивим дизајнерским карактеристикама. Еволуција технологије револуционизирала је начин на који размишљамо о дизајну производа, пружајући безброј могућности за иновације и персонализацију.

Неколико компанија такође покушава да измисли нове начине коришћења пластике која се може убризгавати и која је поштеђена околини. Такође се побрину да користе рециклиране ствари и претворе их у нове производе. Рециклирање пластике помаже у минимизацији отпада и производи одрживије производе. Неке компаније производе соларне панеле или лопате за ветровинске турбине, на пример, са пластиком која се може убризгавати. Такви производи су значајни јер нам омогућавају да престанемо да зависимо од фосилних горива, који су веома штетни за нашу земљу.

Пошто стално развијамо нове технологије и материјале, чини се да постоји бескрајна листа пластика које се могу убризгавати! Други кажу да ћемо ускоро имати пластику која је јача и не штеди земљиште него она коју сада користимо. Други истражују комбинацију 3Д технологије штампања са пластиком која се може убризгати. То ће омогућити још јединственије и прилагодљивије облике док се дизајне и производи истежу да би се уклапали.

Ми имамо велике наде за будућност пластике која се може убризгавати овде у Молдију. Фокусирамо се на креирање прилагођених пластичних компоненти за широк спектар индустрија, као што су аутомобил (автомобили) и медицински (здравствена заштита). Контактирајте нас данас да бисте видели како наш талентовани тим стручњака може да ради са вама да инжењер и производи прилагођене делове које вам требају по конкурентној цени. Можемо вам помоћи да радите на вашем пројекту без обзира да ли вам је потребно само неколико делова или много њих.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.