Да ли сте икада чули за 3Д штампане убризгане калупе? Ова невероватна иновација заиста револуционизује начин на који производимо широк спектар производа! Одлично је чути како Молди користи ову технологију. Ево све што треба да знате, на једноставном енглеском.
Историјски гледано, какав је капак за убризгавање калупа за продају коштало би и буквално и фигуративно... потребно је време и новац. То је често био прилично компликован процес и може трајати неко време. Сада, захваљујући 3Д штампи, можемо производити калупе много брже и јефтиније. То значи да се мање чека да компаније почну продавати своје производе и да је мање трошкова за производњу калупа. И ови калупи се могу штампати за само неколико дана, на пример! При традиционалним методама, калупе нису доступне недељама или чак месецима. Мање регулаторних оптоварења значи да предузећа могу брже да ставе своје нове производе на полице, тако да их купци могу раније уживати.
Најлепша ствар о 3Д штампању је да можемо узети сложене дизајне и направити их без напора. То значи Молдис обрада инжекционог лијечења могу да направе микро прилагођавања која су понекад мања од онога што можемо да видимо голим оком. Ово је посебно корисно за стварање малих делова који се морају савршено спојити. Ова технологија такође омогућава компанијама да тестирају нове и јединствене дизајне које раније нису могли произвести. То отвара свет креативних начина за брзо дизајнирање и штампање калупа!

Хулионови 3Д штампани калупи нису само бржи за производњу, већ и штеде компанији које их користе много новца. У аБС инјекција израђени су од издржљивих материјала и могу се много пута користити без ризика од кршења. Какав диван начин за штедњу ресурса! Трошкови стварања мале производње у фабрикама данас су занемарљиви у поређењу са тим што су коштали пре неколико деценија са скупим машинама или алатима. Молдијеви калупи помогли су многим предузећима да уштеде новац и истовремено креирају одличне производе. Зато толико компанија усвајају ову нову технологију!

Ови 3Д штампани калупи такође производе висококвалитетне производе него што смо добијали са старим калупима. Цео процес пројектовања и производње је рачунарски базиран, што резултира прецизнијим и естетички пријатнијим завршним производом. Ови алуминијумски калупи за убризгавање процеси се контролишу до низа до милиметра, што омогућава много мањи простор за грешке. Када компанија мора да промени неки аспект дизајна, њихове промене се могу учинити брзо и релативно безболно. Ова флексибилност нам даје боље производе за све нас.

Још један разлог зашто су калупе посебне јесте то што се лако могу заменити. Пошто су направљени помоћу 3Д технологије штампања, ови инжекционо обликовани пластични делови може бити прилично свестрана. То значи да компаније могу да праве кастомиране калупе да одговарају различитим купцима према њиховим потребама. Они такође могу да креирају различите калупе за исту линију производа, што омогућава једноставне и брзе промене. Такава агилност омогућава предузећима да остану релевантне у складу са захтевима потрошача.
Наше свеобухватне логистичке решења пружају услуге од краја до краја, од обраде наруџбине до коначне испоруке. Користимо напредне системе за праћење и глобалну мрежу превозника да бисмо осигурали благовремено и сигурно испоруку. Од свог оснивања, Молди је пружио професионална решења за више од 50 клијената и 20 земаља широм света. Молди је сарађивао са ДХЛ-ом, Федекс-ом и УПС-ом за брзу испоруку узорка. Молди може да испоручи робу поморским, ваздушним и возом у добро паковање на начин костим за глобални транспорт.
Молди је пружао решења за ињекције и пластичне делове од 2008. године. Начин на који се користимо је 3000+ квадратних метара. Од аутомобилског сектора, где служимо престижним брендовима као што су Мерцедес-Бенц, Волксваген, Ауди, Мазерати, Крайслер и ГМ, до лидера у другим областима као што су Шнајдер, Филип и ИЕК. Са репутацијом изврсности у ОЕМ / ОДМ услугама, Молди није само произвођач; ми смо иновациони партнери, пружајући свеобухватне услуге укључујући дизајн делова, стварање прототипа, дизајн калупа и производњу калупа у великом обиму.
Инжењери у Молдију имају обилно искуство у дизајну и свеобухватно знање о развоју. Молди ће скенирати све достављене узорке и генерисати план производа. Када купци прегледају и одобре план, можемо почети са збирком калупа и дизајном цртежа на основу постојећег пројекта купца. Они се могу бавити инжењерским, дизајнерским симулацијама, обрадом, инспекцијом како би подржали и гарантовали квалитет и функцију алата које смо изградили.
Наши калупи су познати по свом изузетном квалитету и прецизности. Опрема за тестирање је неопходна за гаранцију процеса производње калупа. Тим за управљање квалитетом високог квалитета са прецизном опремом за тестирање је гаранција за креирање висококвалитетних калупа. Одјел за инспекцију квалитета опремљен је са два високопрецизна трикоординатна и 3Д скенера. Молди обећава да ће у року од три дана након тестирања производа издати извештај у пуној величини, а извештај о 3Д скенирању у року од два дана. Молди је био добављач са ИСО сертификатом.