Moldie je edinstvena družba, ki izdeluje več vrst predmetov. Obrat je vrsta pomočnika, ki nam lahko pomaga ugotoviti, kako bo nekaj izgledalo, ko bo vse končano. Na primer, če želi nekdo ustvariti igračke avto, boste potrebovali obrat, ki mu podobajo ravno to igračko avto. To pomeni, da mora biti obrat zelo natančen in točen, da se zagotovi, da bo končna igračka izgledala takole, kot naj bi! Eden poseben aspekt obratov se imenuje oblikovalna matriča. Oblikovalna matriča je oprema, ki jo uporabljamo za oblikovanje obrata. Istražili bomo prejšnje, zakaj je načrtovanje oblikovalne matriče tako pomembno in kako načrtovati boljše matriče, ki delujejo tako, kot je namenjeno.
Dizajn odlivne forme se nanaša na postopek načrtovanja pravilne oblike forme. To je pomembna oblika, ker na njej odvisi uspešnost procesa odlivanja. Odlivanje je postopek, v katerem se neko tekočo snov, pogosto plastiko ali kovino, lije v formo. Ko se snov ohladi, zatrdi in prevzame točno obliko forme. Če ni pravilno izdelana forma, odlitek nikoli ne bo izšel dobro, in proces odlivanja ne bo jamčil kakovosti končnega produkta. To je pogosto vzbujejoče za razvijalce ali kogarkoli, ki želi izdelati nekaj neverjetnega.
Pri izdelavi formi je potrebno upoštevati številne pomembne stvari. Forma mora biti izdelana iz močnih, visoko kakovostnih materialov, ki lahko izdržijo tlak in napetost procesa. To je pomembno, ker mora oblikovanje obdržati svojo obliko, ko v njo nalijemo vročo tekočo snov. Drugič, mora imeti forma dovolj prostora notranje, da lahko snov teče in jo popolnoma izpolni. Če ni dovolj prostora, snov ne bo pravilno izpolnila forme, kar lahko poškoduje končni izdelek ali pusti praznine. Tretjič, mora biti forma simetrična, z enakomerno debelino stene okoli. Zahteva, da je vsaka posamezna delica forme enakomerno debela, da se izognemo, da bi se krivila, deformirala ali trsela, ko snov hladi v procesu litja.
To je svet, v katerem so nove koncepte najpomembnejše za načrtovanje form, saj lahko proces znatno izboljšajo in pospešijo. Na primer, jih lahko oblikujejo z le štirimi stranmi namesto s šestimi — posebne žlebi, ki olajšajo izvleček končnega izdelka po tem, ko se ohladi in zakrepene. To širi čas in minimizira tveganje poškodbe izdelka med poskusom odstranitve pakiranja. Oblika lahko tudi vsebuje hlajno sistem za boljšo nadzorovanje temperature materiala med lihanjem. Ta hlajni postopek je ključen, ker zaščita material pred pregravanjem, kar bi lahko ogrozilo celoten izdelek in ga učinilo neuporabnim.
Točne meritve so popolnoma nujne pri izdelavi odsevalne matrice. Meritve nam povedo, kako velike ali male mora biti forma, da lahko proizvede želeni predmet. Toleranciranje določa, koliko sprememb v teh merilih dovolimo. Če so mere forme napačne, se ne bo zaključila skupaj in končni rezultat ne bo dober. S druge strani, če je toleranciranje preveč razprošeno, bo v merilih preveč spremenljivosti, kar lahko privede tudi do izdelkov, ki ne izpolnjujejo zahtev po kvaliteti. Natančnost v obeh, merilih in tolerancah, je ključna za izdelavo kakovostnih form.
Pravilno načrtovanje formne matrice lahko pomaga znatno pri podaljšanju življenja form in ustvarjanju boljših izdelkov. Ta merilnik se imenuje življenjska doba forme, ki pove, kako dolgo je forma uporabna, preden jo moramo zamenjati. Dobro načrtovana formna matrika pomeni, da ima forma daljši življenjski obdobje preden pride do iznosenosti. Končno, visoke kakovosti forme prinašajo visoke kakovosti izdelke, kar pomeni zadovoljne stranke, ki se vrnejo za več. Če so stranke zadovoljne s prejeto produkciijo, bodo verjeli podjetju in bodo uporabili njegove storitve tudi za prihodnje projekte.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
