Ena takšna metoda vključuje ustvarjanje plastikovih delov, ki se uporabljajo v masovnih potrošnikovih izdelkih. Ti komponenti so majhni, vendar ključni deli, ki omogočajo večjim predmetom, da delujejo enostavneje in neposredneje. Sedaj, oblikovanje plastike s sprežnim načinom so osnova za različne izdelke, kot so igračke, avtomobilske dele, domači predmeti, pa tudi medicinska orodja. Ta načrt vsebuje programske metodo zapisovanja za poenostavitev pristopa do produkta minka tega produkta, ki ureja uporabo produkta s to tehniko pri proizvajalcu ter kako postane lažje pridobiti potrebne predmete.
V tem blogu pojasnjuje Vadilal delo vstavljalnega lepanja in njegovega proizvodnega procesa. Najprej se malih plastnih kroglic vroči, dokler ne postanejo debel tekočin. Termična energija postane dovolj močna, da raztopi plastiko, kar omogoči, da jo vpravimo v obliko (posebno zasnovano praznino, ki bo izdelovala končni produkt). Ko je notri v obliki, se toplo tekoča plastika ohladi in zakrepene, prilagajajoči se specifikacijam oblike. Ponovno poudarja, da je ta postopek zelo pomemben, ker omogoča podjetjem hitro proizvodnjo široke palety oblik z visoko natančnostjo, podobno kot pri proizvodnji različnih izdelkov.
Zakaj so plastne delove za vstavljanje boljši v primerjavi s prejšnjimi metodami proizvodnje. Vstavljana ledena ponuja eno izmed najpomembnejših prednosti, saj se lahko uporabi za bolj kreativne oblike. Proizvajalci lahko izdelajo kompleksne oblike, ki bi bile težke, če ne nemogočne, za izdelavo z običajnimi metodami. Ta fleksibilnost v načrtovanju omogoča prilagajanje izdelkov posebnim potrebam in predpostavkam vsakega uporabnika.
Prav tako je to ena najhitrejših metod (vstavljana ledena). Njen moč je v ustvarjanju velikih količin komponentov v kratkih časovnih okvirih, kar omogoča podjetjem, da izpolnijo potrebe potrošnikov in bolje storijo svojim strankam. Vstavljana ledena je tudi povezana z nizkim stopnjo odpadkov, kar je še ena odlična prednost. Vsak neporabljen plastik se enostavno reciklira, kar je naravno priredno. Zmanjševanje odpadkov je bistvo zaščite naše planeze in pametne uporabe omejenih virov.
Velika prednost priklopnega formanja je, da ga je mogoče uporabiti z široko paletijo materialov. To omogoča proizvajalcem izbiro optimalnega materiala za vsak posamezni produkt. Priklopno formanje vam omogoča izdelavo delov v različnih velikostih, od majhnih kosov, približno velikosti olovke, do velikih predmetov, kot so avtomobilske zrcala. Versatilnost tega postopka ga dela priljubljenim procesom v številnih sektorjih, kot so avtomobilski, medicinski instrumenti in potrošniške izdelke. Izdelava delov po zahtevi. Prilagajanje komponent omogoča podjetjem, da izpolnjujejo edinstvene potrebe strank.
Polikarbamat (PC): Močan in prozoren plastik, ki se pogosto uporablja za medicinsko opremo, lečne sočice in široko paleto elektronskih komponentov. Prozornost in moč stekla ga čine primeren za uporabo v aplikacijah, kjer je potrebna vidnost ter odpornost.
Material: Izbrani material lahko vpliva na delovni proces. Nekatere materializirajo stroje, nekatere pa ne delujejo na vsakem izdelku. Za zagotavljanje, da material zadostuje zahtevam izdelka, je potrebno določiti lastnosti ustreznega materiala.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
