Poglejmo si zdaj bolj podrobno načrtovanje form za litje v formo. Opozorilo: To je zelo posebna tehnika, uporabljena za oblikovanje kovin, s katerimi se srečujemo v mnogih vsakdanjih predmetih. Postopek se začne, ko se toplo kovino leje v formo, posodo z določeno obliko, v katero se kovina leje. Ko lejejo toplo kovino v formo, se ohladi v pečeno kovinsko obliko, ki jo je mogoče uporabiti takoj. Forma je zelo pomembna, ker določa obliko in velikost končnega produkta. In potrebujemo oblike, zaradi tega, če nimamo prave forme, ne bomo dobili pravih oblik.
Ob izdelavi lisne forme za litje pod tlakom moramo pozorno razmotriti nekaj ključnih vprašanj. Eden od ključnih dejavnikov je vrsta kovina, ki jo uporabljamo za izdelek. Lastnosti vsake kovine so zelo različne. Nekatere kovine se stisnejo, ko se ohlajajo, druge pa se razširijo. To moramo razumeti, saj vpliva na način, kako oblikujemo formo.
To je tudi zelo pomemben del, ki ga moramo upoštevati, obliko in velikost izdelka, ki ga želimo ustvariti. Matrica mora biti načrtovana tako, da bo imela natanko takšno obliko in velikost, kot ju potrebujemo. Nato pa moramo tudi zagotoviti, da po tem, ko se kovina ohladi in zakrpe, lahko izdelek enostavno odstranimo iz matrice. Če ni dobra, lahko pride do težave pri odstranjevanju izdelka, kar povzroči poškodbe.
Načrtovanje lepljive matrice je zelo zapleteno. Zahteva veliko izkušenj in posebnih spretnosti. V Moldie imamo nekaj produktivnih in posvečenih inženirjev, ki delajo v načrtovanju matric. Oni so strokovnjaki v tem! Ti inženirji uporabljajo specializirano računalniško programsko opremo za razvoj tri-dimenzionalnih predstavitev matrice. To jim omogoča, da vedo, kako bo matrica delovala in kako bo izgledala v resnici. To jim omogoča, da preizkusijo več različic na računalniku, preden ustvarijo pravo.
V Moldie-ju stalno poskušamo najti najboljše in najumniješe način za načrtovanje naših form. Eden od resnično zanimivih načinov, kako to storimo, je uporaba računalniško podprtega načrtovanja (CAD) programske opreme. Te kompleksne tehnologije nam omogočajo izdelavo zelo natančnih oblik za forme. V preteklosti, ko je bilo spreminjanje takega obsežnega procesa, sedaj pa lahko s pomočjo CAD-a prilagodimo in res vidimo njegovo vpliv na končni produkt. Aluminijevi litni deli
Ohranjanje kakovostne litne forme Moramo ohraniti dobro litno formo po njenem izdelavi. To zahteva, da obliko redno čistimo in jo preverjamo. Lahko jo redno pregledujemo in se prepričamo, da ni prišlo do napak ali poškodbe. Če opazimo napake, mora biti popravek izveden takoj. To pomeni, da Lihne deline lahko moldie izdeluje kakovostne proizvode brez nobenih težav.
Z napredkom v tehnologiji litja v formah smo sv证edeli večina načinov za načrtovanje litnih form. Na primer, nove materialy so močnejše in trajnejše kot prej. Ti moldie Matrica za litje materiali izboljšajo življenjsko dobo naših form, kar je koristno za proizvodnjo. Poleg tega so bile razvite nove proizvodne tehnike, ki nam omogočajo, da proizvajamo forme hitreje in učinkoviteje. To pomeni, da lahko naše produkte izdelujemo veliko učinkoviteje.
Naše formice so znanke po izjemni kakovosti in natančnosti. Preverjanje s pomočjo testne opreme je nesmiselnega pomena za zagotavljanje procesa proizvodnje formic. Ekipo za upravljanje s kakovostjo visoke kakovosti z natančno testno opremo je garancija za ustvarjanje visokokakovostnih formic. Oddelek za pregled kakovosti je opremljen z dvema visokonatančnima trikoordinatnima meriloma in 3D skeneri. Moldie obljublja, da bo izdal poročilo o celotni velikosti v treh dneh po poskusnem izdelku ter 3D skensko poročilo v dveh dneh. Moldie je ponudnik z ISO certifikatom.
Moldie ponuja rešitve za vpletevanje in plastne dele od leta 2008. Proizvodnja na ploščini prek 3000 kvadratnih metrov nam omogoča, da služimo strankam po vsem svetu. Od avtomobilskega sektorja, kjer poslužujemo prestižne znamke kot so Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler in GM, do vodilnih podjetij v drugih področjih, kot so Schneider, Phillip in IEK. S povsem dobrom imenom za izjemne storitve OEM/ODM ni Moldie le proizvajalec; smo partnerji v inovacijah, ki ponujemo kompleksne storitve, vključno s oblikovanjem delov, izdelavo prototipov, oblikovanjem form in masovno proizvodnjo formul.
Naše kompleksne logistične rešitve ponujajo storitve od začetka do konca, od obdelave naročil do zaključne dostave. Uporabljamo napredne sledilne sisteme in globalno omrežje prevoznikov, da zagotovimo časovno obmejeno in varno dostavo. Od svoje ustanovitve Moldie. ponuja strokovne rešitve več kot 50 strankam in v 20 državah po svetu. Moldie sodeluje z DHL, Fedex in UPS za hitro dostavo vzorcev. Moldie lahko dobava izdelke po morju, z zrakom in po železniici v primerenem pakiranju, ki je primerno za globalno prevoz.
Inženirji pri Moldie imajo obsežno izkušnjo v načrtovanju in komprehensivno znanje o razvoju. Moldie bo skeniral katere koli posredovane vzorce in ustvaril moderski načrt. Ko ga pregleda in odobri stranka, lahko začnemo s sestavljanjem form in risanji na podlagi obstoječega projekta stranke. Inženirski center Moldie sestavlja več kot 30 inženirsko-tehničnega osebja. Oni lahko obravnavajo inženiring, simulacijo načrtovanja, delo na strojih, pregledovanje, da podpirajo in jamčijo kakovost in funkcionalnost orodja, ki ga smo zgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
