Prvi korak je, da inženirji – ljudje, ki načrtujejo in gradijo stvari – naredijo formo za obliko, ki jo želijo ustvariti. Ta forma je bistvena, ker določa končni izdelek. Ko je forma pripravljena, jo vpeljejo v veliko, specializirano strojilo. Plastne kroglice ali majhne plastne delce v tem stroju raztopijo. To pevnino potem segrejo, dokler ne postane lepljiva tekočina. Plastico nato tudi raztopijo, in jo celotno vlijajo v stroj.
Nato stroj naredi nekaj zanimivega! Vztrjevino prisili v obliko. Ta postopek se imenuje vstrikanje plastike. Oblika ima obliko končnega izdelka, in ko se toplo plastiko izlije v obliko, prevzame to obliko. Po nekaj času se plastika ohladi in zakrepene. Ko je dovolj ohlajena, se oblika odklene, in nov izdelek izstopa. Koliko različnih predmetov si lahko predstavljate, da so izdelani na ta način — kaksna užasajoča misel!
Postopek je zamenjal količino dela in časa, ki je bila potrebna za izdelavo plastmasnih predmetov pred tem odkritjem. Delavci so občasno morali ročno oblikovati plastiko, kar je bil počasen in občasno moten proces. Danes, zaradi prirejanja plastike, lahko podjetja proizvajajo hitreje in enostavneje kot kdaj koli prej. Lahko izdelajo veliko stvari hitro, kar jim pomaga odgovarjati na potrošniško povpraševanje. To pomeni, da izdelujejo več stvari hitreje in za manj denarja.
Prirejanje plastike ima številne prednosti. Ena od glavnih prednosti je, da je to zelo hitri postopek. Ta hitra stopnja pomeni, da lahko podjetja producirajo veliko izdelkov hkrati, postopek, ki se imenuje masovna proizvodnja. To pomeni, da podjetja morebiti shranijo denar z izdelavo večje količine izdelkov v kratkem času, kar pomeni, da lahko izdelke prodajajo po nižjih cenah potrošnikom.
Vendar pa obstajajo tudi slabosti tega pristopa. Ena omejitev plastne lihanske lepanje je, da je namenjena izdelavi majhnih do srednje velikih predmetov. To pomeni, da morda ni primerna za izdelavo zelo velikih predmetov. Poleg tega postopek ni idealen za proizvodnjo zelo zapletenih oblik. Če ima produkt številne male podrobne ali neobičajne oblike, ta postopek morda ni primern.
Primer: Polietilen, široko uporabljeno snov, je močan in fleksiben. To ga dela odlično izbiro za proizvodnjo predmetov, kot so gnečne plastene torbe ali steklene buterke. V nasprotju pa je ABS plast močna in krščasta. To jo dela idealno za predmete, ki jih je potrebno imeti močne, kot so avtomobilske deli in igračke, ki morajo preživeti dobro merjen igranje.
Proizvodnja s plastne injekcije je ustreznica in ključna operacija, ki preoblikuje, kako se izdelki ustvarjajo v številnih sektorjih. Razumevanje osnov tega postopka skupaj z njegovimi prednostmi in slabostmi ter materiali, ki jih lahko uporabimo za naše procese, pokaže, kako lahko učinkovito in ekonomično proizvedemo širok obseg izdelkov.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
