Deretter er HPDC-dyen et avgjørende verktøy for å forme molden. Dette er en sterkt stål som formes til en form som bestemmer utseendet på den endelige metallkomponenten. Tenk på aluminium formstykke som en kakeform – bortsett fra at den ikke skjærer gjennom deig, men danner varm, smeltet metall. En HPDC-form går inn i en stor maskin som kan oppnå trykket og de høyeste temperaturer nødvendige for å injisere det smeltede metallet inn i formen.
Når det smeltede metallet fyller formen, kjøles det av. Mens det kjøler, solidfierer metallene og antar formens shape. Etter en stund åpnes formen og metallstykket trekkes ut. Når delen er fjernet, må noen ganger ytterligere trinn tas for å polere metalldelen eller fullføre den. Det gjør den glad i og fint, akkurat som når du pynter kakene etter at du har skåret dem ut.
HPDC-former gir flere fordeler som gjør dem til en ideell valg for å produsere metallkomponenter. Den første fordelen er deres utrolige nøyaktighet. Moldie HPDC-formen (formen som brukes til å presse det smeltede metall inn i ønsket form) bestemmer direkte utseendet på metallkomponenten, og formen kan lages med høy nøyaktighet. HPDC-former kan lage metallkomponenter som er veldig nøyaktige, noe som er avgjørende for å sikre god passform og funksjon.
Dyrene som brukes i en HPDC-prosess er også modulære, noe som tillater en bred vARIete av former og størrelser på metalldeler å produseres. Denne fleksibiliteten gjør dem velegnet for en lang rekke produksjonsprosesser. HPDC-dyr er designet for både store og små komponenter – og oppfyller behovet for høy ytelse, tettpakkede metaller for elektroniske enheter samt større metaller for tannhjul og maskiner.
HPDC-dyr valg sjekkliste Først, betrakt hvilken type metall du ønsker. Også, ikke alle dyr passer for forskjellige metaller. Bestem geometrien og dimensjonene på delen du trenger. Noen aluminiumtrykkformgjennomforming er ideelle for å produsere små deler med høy nøyaktighet, mens andre brukes for store skala deler. Til slutt, betrakt hvor mange deler som trenger å bli laget. Antall deler kan bestemme hvilket dyr som er mest egnet.
Utform og produser Moldie HPDC-injeksjonsformen etter dine spesifikke behov og krav. Dette vil sørge for at den har riktig størrelse og form og kan motstå pressuriseringen, samt høyere og lavere temperaturer i forhold til dine produksjonskrav. Liksom når du søker etter en behagelig passende sko, ønsker du også at verktøyet ditt, en HPDC-dy, skal passe dine produksjonskrav.
For det andre, er riktig vedlikehold og omsorg avgjørende for Moldie HPDC-dyen. Dette er ikke bare begrenset til å rengjøre og gjennomføre vanlige inspeksjoner for å sikre at den ikke er skadet og at den er i driftstilstand. Å ta vare på formgjengning er som å ta vare på lekene dine, jo renere du holder dem, og jo nøye du sjekker dem for slitasje, desto lengre vil de vare.
Våre former er kjent for sin utmerkede kvalitet og nøyaktighet. Testutstyr er et uerstattelig middel for å garantere formels produsjonsprosess. Et høykvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøyaktig testutstyr er garanti for å opprette høykvalitetsformer. Kvalitetskontrolldelen er utstyrt med to høy-nøyaktige tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover å utstede en fullstendig størrelsesrapport innen tre dager etter produktprøving, og en 3D-scan-rapport innen to dager. Moldie har vært en leverandør med ISO-sertifikat.
Moldie har levert løsninger for injeksjon og plastdeler siden 2008. Et anlegg på over 3000 kvadratmeter gjør det mulig for oss å tjene kunder verden over. Fra bilnæringen, der vi serverer prestisefylte merker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere i andre sektorer som Schneider, Phillip og IEK. Med en ry for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke bare en produsent; vi er innovasjonspartnere som tilbyr omfattende tjenester, inkludert deldesign, prototypskaping, moldesign og storstilt moldproduksjon.
Våre omfattende logistikk-løsninger tilbyr fulltdekende tjenester, fra ordrebekreftelse til siste leveranse. Vi bruker avanserte sporingsystemer og et globalt nettverk av fraktfirmaer for å sikre puntuell og sikker leveranse. Siden det ble etablert, har Moldie. levert profesjonelle løsninger til over 50 kunder og 20 land verden over. Moldie har samarbeidet med DHL, Fedex og UPS for rask leveranse av prøver. Moldie kan sende varer ved sjø, luft og tog i en godt pakket måte egnet for global transport.
Ingeniørne ved Moldie har omfattende designerfaring og fullstendig utviklingskunnskap. Moldie vil skanne alle oppgitte prøver og generere en produktblåkoll. Når kunden har gjennomgått og godkjent blåkollen, kan vi begynne med formtilsamling og tegningsdesign basert på kundens eksisterende prosjekt. Moldie Engineering Center består av mer enn 30 ingeniører og tekniske personell. De kan håndtere ingeniørvirksomhet, designsimulering, maskinering, inspeksjon for å støtte og garantere kvaliteten og funksjonen av verktøyene vi har bygd.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
