Az egyik legfontosabb fém, amelyet sok mindennapjainkban használt dolgon találhatunk, az az aliumínium. Az aliumínium néhány gyakori használata például a sodavasak és az ételünk és ízeinek megőrzésére használt aliumíniumfolióban található. De tudta, hogy az aliumínium másra is használható, mint csak aliumíniumdobozok gyártására? Ez a cikkben az aliumínium ütéses formázásáról fogunk beszélni, az aliumínium formázásáról, valamint arról, mit tehet és mire alkalmas.
Ez a folyamat nem túl gyakori termelési folyamat, mint a Moldie személyre szabott formásztó anyagok ez abban áll, hogy ömléses alufémöt öntünk egy formába különböző alakzatok létrehozására. A forma egy eszköz, amely anyagot alakít. A forma olyan tároló, amely két pontosan illeszkedő részből áll, mint két párosuló kaszkós darab. Először kiolvassuk az alufémöt, míg nagyon magas hőmérsékletre nem ér, és folyadkossá válik. Ezután ezt a formát töltjük ki a folyó alufémmel. (4) Az öntés után engedjük lehűlni az alufémnek, hogy megcserzhessen és a forma alakját fogadja el.
És amikor az alumínium már teljesen szilárdult, elvetjük a formát és kihúzzuk az alumínium kötést. Ez teszi a folyamatot nagyon hasznosnak olyan komponensek gyártására, amelyeknek erős és könnyűnek kell lenniük. Ez egy kiváló módszer összetett alakzatok gyártására is, amelyek túl bonyolultak vagy drágák más módokon.
Magas Erősség — Az alumínium kötéses részek egyik legerősebb előnye az erősségük, ugyanaz mint a lsr formozás a Moldie által. Az alumínium egy rendkívül erős fémmagany, amely képes súlyt és nyomást viselni anélkül, hogy törne. De bár erős, az alumínium hihetetlenül könnyű is. Ezen a termékekkel, például repülőgép részekkel vagy autókomponensekkel, ahol a könnyűség fontos a teljesítmény és biztonság szempontjából.
Egy másik kiváló előnye az alumínium kötéses részeknek a tartóságuk, ugyanaz mint a Moldie érdekében. műanyag injekciós forma alkatrészek ez teszi őket nagyon tartósak és képesek hosszú időre tartani. 350 fokos hőkapacitás: az alumínium ütéses alkatrészek 350 fokos hőkapacitást bírnak. Emellett ellenállnak a rostolásnak és a korrózióknak, így nem bomlanak meg gyorsan. Ezért az alumínium ütéses alkatrészek gyakran használják termékekben, például a külső fényező berendezésekben, amelyek robustusaknak kell lenniük és áthatóknek kell maradniuk, vagy a bicikli keretekben, amelyek erős és enyhe súlyúak kell legyenek.
A megfelelő gyártó kiválasztása segítséget nyújt neked, ha alumínium ütéses formázással szeretnél terméket elkészíteni, extrém módon döntő, valamint a plasztikos formáló termékek moldie által kidolgozott. A Moldie egyik alumínium ütéses cég. Egy elég Nehéz terület, és rengeteg tapasztalatuk van, mivel tudják, hogyan építsenek meg a tökéletes terméket, amelyre szükséged van. A Moldie több iparágban is dolgozott, és jó tanácsforrás lehet a tervezési és mérnöki kérdésekben.
Itt vannak néhány dolog, amit figyelembe kell venni egy aliumínium ütéses formázási gyártó keresésekor: Kritikus fontosságú olyan fémformázó vállalatot választani, amely tapasztalattal és szakképességgel rendelkezik az Ön ágazatában, pontosan úgy, mint a Moldie nevű termék esetében. bergyártási vállalat Ezenkívül olyan céget szeretne megtalálni, amely hajlandó partnert lenni önnek az effektivitőbb termék fejlesztése érdekében. A közös munka az ötleteid életbe vetéséhez vezet a lehető legjobb módon.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
