A mátraxöntési befúrás egy élénk módszer a fémmű alkotmány készítésére. Ami ezt a folyamatot egyedileníti, az a mátrax használata. A mátrax olyan tartóként működik, amely lehetővé teszi a forró fémfolyadék bármilyen kívánt alakot felvételét. Mátraxöntés tömörítőinjekció befúrással sokféle különböző terméket lehet gyártani, beleértve az autókomponenseket, a játékokat és a konyhai eszközöket. Ezzel a módszerrel a gyártók olyan objektumokat teremtenek, amelyek nagyon funkcionálisak és exotikusak.
Amikor érhetők el a fémes dolgok gyártása, a formális termelési formálás nagyon pontos. A teljes folyamat elindításához ki kell olcsón a fém. A hő azért okozza, hogy a fém olvadjon, és viszkozus folyadékba változzon. Ezt követően ezt az olvadékos fém magas nyomáson szivárgatjuk egy formába. Ez a magas nyomás fontos, mivel a fémfolyadék miatt a forma minden részét kitöltögeti, és így pontosan megkapja a formát. Amikor lehűl, a fém alakulva szilárd lesz. A forma akkor nyílik meg, és végül kive vesszük a kész részt, amely most már azt a formát kapta, amit keresünk.
Öntés injekciós eszközölés a formázás egy kiváló mód részek gyártására, amelyek majdnem teljesen azonosak egymással, és egyszerre sok darabot is készíthetsz. Ez egy nagyszerű technika, ha szükséges sok darab ugyanolyan kinézetű rész egy adott munkához. Nagyszerű ahhoz is, hogy összetett komponenseket gyártson, amelyek rengeteg finom alakzatot és terveket tartalmaznak. Így a gyártók ezt a technológiát használhatják egyedi és bonyolult teremtmények gyártására, amelyeket más gyártási módszerekkel nehéz elérni.
A die casting injekciós formázás másik nagyszerű tulajdonsága, hogy olyan részeket tud gyártani, amelyeknek a falai lehető legkisebbek lehetnek. Ez azt jelenti, hogy a komponensek könnyebbek lehetnek és kevesebb anyag kell hozzájuk, ami költségeket és erőforrásokat takarít meg. Kevesebb anyag használata segít a cégnek az hulladék minimalizálásában, ami környezetbarát.
Például die casting befúrásos alkatrész eszközök komplex alakzatok, tervek és még egyedi részszöveget is készíthet. Nehéz ilyen részleteket más gyártási módszerekkel létrehozni. Ezen felül olyan alakzatokat is előállíthat, amelyek más módszerekkel nem lehetségesek. Ez a tervezési rugalmasság teszi a törmelék-öntéses befúrásztát optimális választásnak a tervezők számára, akik valamit egyedi szeretnének létrehozni.
A törmelék-öntéses befúrásztatás egy jelentős előnye, hogy ez a folyamat nagyon tartós anyagokat használhat. Vannak másféle anyagok is, amelyek kompatibilisek ezzel a folyamattal, például alumínium, zincc és répa. Ezek a erős és ellenálló fémes anyagok jó anyagok sok olyan termékhez, amely hosszú élettartamú és intenzív használatú.
Például, ha egy szervezetnek kell egy bizonyos alakú vagy jellemzővel rendelkező rész, a mátrixöntési befúrás kifejezetten azokat előállítja számukra. Ez különösen hasznos azoknak a cégeknek, amelyek termékükre vonatkozóan speciális komponenseket igényelnek. A vállalatok egyéni megoldásokra törekednek annak érdekében, hogy különbözzék meg magukat, és jobban feleljenek meg az ügyfeleik igényeinek.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
