Mikor is járt az eszedben, hogy az összes színes plastikus játék, vízibottal és elektronikus készülék hogyan kerül készítésre? Nagyon érdekes! A folyamat egy speciális cég kezdetétől indul, amely egy olyan módszert használ, amit 注射 molding-nak (injekciós formázásnak) neveznek. Ezek a cégek különösen fontosak, mivel egyszerre sok plastik terméket gyártanak, így rendelkezésre állnak a napi használatú tárgyak. Ez a szöveg beszél arról, hogy miért jó döntés a cégek számára odajárni, említi néhány legjobb céget a világon, és megvitatja, hogyan működnek ezek a cégek a Földünkkel, valamint hogyan működik az injekciós formázás.
Nos, mi az éppen a befúvásos alakítás? Ez egy folyamatot mutat, amely szakaszos és specializált plastikárukészletek gyártására, amelyet a befúvásos alakítás vállalatai használnak. Kiskeresztű plastikus gömböket, ún. gombokat használnak, és melegíteni őket, amíg folyékonyává nem teszik. A folyékony plastikot majd befúják egy mátraiba. A mátra alapvetően üres forma vagy megnyomva acélgépbe, amely az végtermék formáját veti. Az elmélet így működik: Amint a plastik folyékonná vált, és bepourrálják a mátrába, hűlésre kerül és szilárd lesz. Amikor már szilárd, a kész plastik részből leválasztják a formát. Ezt többször ismétlik egymás után, hogy rövid idő alatt százat, ha nem ezreit is azonos darabokat gyártanak!
A befúrásos alakítási vállalatok egyik legnagyobb előnyét a sebesség és hatékonyság képviseli, amelyekkel egy gyártó gyorsan készíthet terméket. A befúrásos alakítás nagy része gépi művelet, ami lehetővé teszi sok darab komponens gyors forgalomba hozatalát. Nagyon jó példa az, hogy milyen sebességet kínál azoknak a vállalatoknak, amelyeknek növelniük kell a termelés több termék esetén a kereslet elégítése érdekében. Amint tudod, lehet, hogy rengeteg játékot kell gyártanod ahhoz, hogy feltöltsd a játékboltokat. A befúrásos alakítás lehetővé tenné neked, hogy ezeket a játékokat gyorsan elérhetővé tedd!
Nos, tekintsük át néhány a világ legjobb befúvás alakítási cégeit. Csak néhány vezető cég volt, és egyikük a Moldie. A Moldie megalapozott nevet szereztt el magas minőségű részekért számos iparágban. Ezek kritikus szektorokba tartoznak, mint például az autóipar (autók), a médikai eszközök (az olyan dolgok, amelyeket a kórházakban használnak), és az elektronika (mint a kedvenc eszközeid). Néhány más jelentős befúvás alakítási vállalat a Berry Global, az AptarGroup és a BASF SE. Ezek a cégek szintén remeknek számítanak abban, amit csinálnak, és rengeteg más vállalatnak segítséget nyújtottak termékeik készítésében.
Az azt jelenti, hogy barátságosak a Földhez – és ez egy olyan dolog, amit mindenki érdekében tennie kell, és az injecióformázó cégek a saját részüket teszik. A legtöbb ilyen cég zöld gyakorlatokat alkalmaz a gyártási folyamatukban. Például megmutathatják, hogy újrahasznosított plastikgömböket használnak, ami azt jelenti, hogy régi plastikból készítenek új termékeket, anélkül, hogy folyamatosan új plastikot használnának. Lépéseket tesznek a hulladék minimalizálása és a megújuló energiatermelés, beleértve a nap- és szélenergiát, irányába. A Moldie például úgy tervezték, hogy egyedi nyomkötésszel gyűjti és újra felhasználja a túlzott plastikot, ami csökkentheti a gyártási folyamat során keletkező hulladékok mennyiségét.
Bizonyos szempontokat kell figyelembe venned, amikor injekcióformázási cégekkel dolgozol. 1. Először ki kell tervezned a terméked, és olyan tervet kell készítened, amelyet nekik átadhatsz. Ez a terve nagyon fontos, mivel minden alapvető méretet és más jellemzőt tartalmaznia kell annak az, amit el akarsz készíteni. Az injekcióformázási cég ezt a tervet használja annak érdekében, hogy egy a termékhez igazított formát készítsen.
Ezután az injekcióformázási cég megkezdheti a termék gyártását. Először pár száz részből indulnak. Az azt jelenti, hogy kis mennyiségű darabot gyártanak ahhoz, hogy meggyőződjön arról, mindennek rendesen működnie kell. Ha szükségesek a módosítások, akkor a formát megfelelően alkalmazzák, és megismétlik a folyamat, amíg nem lesz helyes. Amint megerősítették, hogy a komponensek minősége elégedetes, kezdenek többet gyártani a követelményeidnek megfelelően.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
