Számtalan plastikból készült tárgy van a hazában vagy az osztályteremben, ha megállsz és körbe nézel. Ez a anyag nagyon terjedt, és sokféle dologra használják. Például a legjobb játékok, víztorokóid, és akár egyes iskolai eszközöid is plastikból készültek. Ma beszélünk egy Moldie nevű vállalatról, amely képes olyan alakzatokat gyártani, amelyeket plasztikból vagy hasonló anyagból készítenek. Őket úgy ismertnek, mint személyre szabott Burgess befúvásos formázás , és rengeteg oka van annak, hogy miért olyan szuperek.
Sok előnnyel jár a testreszabott moldozott plastik, ami megkülönbözteti őket. num2 Elsőként, miért joznak legjobban ehhez? Mert bonyolult alakzatokat és terveket hozhatnak létre. Ezeket a geometriákat gyakran nehéz más módon elkészíteni. Ez azt jelenti, hogy nagyon kreatívak lehetnek, és mindenféle egyedi terméket tervezhetnek, amelyek megkülönböztetik az ágazatban. A testreszabott moldozott plastikok erősséggel, tartósággal és könnyedséggel is ismertek. Ez fontos, mert biztosít hosszú használati időt, anélkül, hogy megtörnénk az ilyen anyagból készült tárgyak. Továbbá olcsóbbak a gyártása mint a többi anyag, ami pénzt takarít meg a gyártóknak. A testreszabott moldozott plastikok nagyszerűek, mivel sokféle különböző igényt tudnak kielégíteni, ezért ez a helyes választás, amikor cégek egyedi termékeket szeretnének kifejleszteni számukra.
A testreszabott formásztatott plastik részek sokoldalúak. Ez azt jelenti, hogy számos különböző tárgyat lehet belőlük gyártani. Például autókat, játékokat, elektronikai eszközöket, mint egy telefont vagy tablett-t, orvosi eszközöket, repülőrészeket és még sok más dolgot gyártanak belőlük. Különböző színeken is érhetők, így használata még veszélyesebb! Néha a testreszabott formásztatott plastikot más anyagokkal együtt használják, ami még speciálisabbá teszi. A testreszabott formásztatott plastik részek sokféle lehetőséget kínálnak. A testreszabott formásztatott plastik használatának előnyei a termelésben.
Az egyik legnagyobb előny a testreszabott formás plastikok használatakor az, hogy gyártás során szinte nincs hulladék. Például, bizonyos tárgyak készítésekor a szokványos formázás esetén azok aanyagok, amelyek nem szükségesek, maradnak hátra. Ez nem járhatóképpen környezetbarát, és a cégek azt is szeretnének, ha minél több pénzt takarnak meg. A testreszabott formázás esetén viszont szinte nincs hulladék. Ez azt jelenti, hogy jobb a Földünk számára. Így gyorsabban és olcsóbban lehet termékeket gyártani. Tehát, a testreszabott formás plastikokat jobbnak tekinthetjük a többi lehetőség nagy részéhez képest.
Néhány tényezőt figyelembe kell venni a termézett anyagú műanyag kiválasztása előtt. Először is, meg kell kapnia a legjobb minőségű műanyagot, amely jó anyagokból és tervezetből készült. Néhányik a legfontosabb tényező, amelyeket figyelembe kell venni a változó feltételekben, például a hő, a nyomás és a páratartalom között történő működéshez. Tehát, például, ha olyan terméket készít, amely forró időjárásban lesz kint, akkor olyan anyagot kell használnia, amely ennek a hőmérsékletnek ellenállhat. Emellett vegye figyelembe a termék hosszútávú használhatóságát, súlyát, rugalmasságát és árát. Ahhoz, hogy egy termézett anyagú műanyag sikeresen működjön a projektje esetén, a vevők biztosnak kell tenni abban, hogy az egyedi formázat megfelel mindenképpen az egyedi projektkövetelményeiknek.
Egyéni formásztalasok használatával a termelés sokkal hatékonyabb és áramlóbb. Ezt úgy teszik meg, hogy csökkentik egy termék teljes súlyát, miközben továbbra is magas szintű tartóságot biztosítanak. Ez fontos, mert könnyebbsúlyú termékek általában egyszerűbben használhatók és hordhatók. Emellett az egyéni formásztalasok garantálni tudják, hogy a termék célját elérje anélkül, hogy könnyen törne, ami bármely termék szempontjából döntő jelentőségű. Az egyéni formásztalasok kevesebb energiát igényelnek a létrehozásuk során, és pontosabban alakíthatók, hogy tökéletesen illeszkedjenek a szándékos használatukba, anélkül, hogy szivárgás lenne, nem említhető el, hogy kevésbé valószínű, hogy sérülnek rázás vagy rezgés miatt. Mind ezeknek a előnyöknek köszönhetően az egyéni formásztalasok segítségével mindent smoothabban és még jobb módon lehet végrehajtani a termelés során.
A Moldie 2008 óta szolgáltatásokat nyújt_inyekciós és plastikrészsek terén. A 3000+ négyzetméteres telephelyünk lehetővé teszi számunkra, hogy világszerte működő ügyfeleinket szolgáljuk. Az autóipar szektortól kezdve, ahol válogatott márkákért felelünk, mint például a Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler és GM, eddig más területeken lévő vezetőkig, mint a Schneider, Phillip és az IEK. Kiváló OEM/ODM szolgáltatóként a Moldie nemcsak gyártó; innovációs partnerek vagyunk, amelyek általános szolgáltatásokat nyújtunk, beleértve a részvázlat tervezését, prototípus készítését, zárasztalány tervezését és nagyméretű zárasztalány termelését.
Azt hisszük, moldjaink kiváló minőségéért és pontosságukért ismertek. A tesztelő eszközök nem hagyhatók el a mold gyártási folyamat garantálásához. Egy minőséges minőséggazdálkodási csapat pontos tesztelő eszközökkel a garancia azonosítása magas minőségű moldok létrehozására. A minőségbiztosítási részleg két magas-pontosságú három koordinátás és 3D skennerekkel rendelkezik. A Moldie teljes méretű jelentést ígér kiadni három napon belül a termékpróbálás után, és egy 3D szkennelési jelentést két napon belül. A Moldie ISO tanúsítványtalali szállító volt.
Kompromisszumű logisztikai megoldásaink végponttól végpontig szolgáltatásokat nyújtanak, a rendelés feldolgozásától az utolsó kézbesítésig. Haladó követőrendszereket és globális hordozói hálót használunk a pontos időben történő és biztonságos kézbesítés érdekében. A Moldie létrehozásától fogva professzionális megoldásokat kínált több mint 50 ügyfélnek és 20 országnak világszerte. A Moldie együttműködött a DHL, Fedex és UPS szellemében gyors példány-kiszállítás érdekében. A Moldie jótékonyságú csomagolással tengeri, légi és vasúti szállítást tehet eleget a termékek globális szállítására.
A Moldie mérnökei rendelkeznek bőséges tervezési tapasztalattal és átfogó fejlesztési ismeretekkel. A Moldie bármilyen megadott mintát skannol, és termék-képzettelenket hoz létre. Amint az ügyfél átismert és jóváhagyta a képzettlenket, elkezdhetjük a formák gyártását és rajztervezését az ügyfél meglévő projektje alapján. A Moldie Mérnöki Központ több mint 30 mérnöki és technikai személyből áll. Ők tudnak engineering, tervezési szimuláció, feldolgozás, ellenőrzés területén dolgozni, hogy támogassák és garantálják a minőséget és a funkciót az általunk készített eszközökben.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
