Potražujete način za izradu prilagođenih metalnih dijelova za svoju tvrtku? Ako je tako, onda je lijeva u permanentnu matricu (PDC) možda savršeno rješenje za vas! Taj postupak poznat je kao PDC, odnosno "permanentna lijeva", što znači da će se metalna matrica koristiti za oblikovanje dijelova koje želite postići. Taj postupak je vrlo koristan jer pruža točne i stalne rezultate. Ovo Dijelovi za tlačni lijev je posebno važno kada projektirate komponente za strojeve ili uređaje koji moraju precizno stajati zajedno. Što bolje staju, manje vjerojatno je da ćete imati probleme u budućnosti.
PDC nije samo pametna oblika lisanja na umiru, već i vrlo precizan proces za dizajniranje metalnih dijelova. Prva faza uključuje grejanje metala da bi se toplio. Zatim se taj tekući metal lije u oblik koji uzima njegov oblik. Nakon hlađenja, konačni metalni dio lako se skloni iz oblika. Lepota ove metode jest u tome što se oblik može ponovno koristiti mnogo puta. To omogućuje brzo i lako proizvodnju mnogih dijelova s malim štetom materijala. Zbog ove učinkovitosti, ovaj način je vrlo uštedljiv po vremenu i troškovima u usporedbi s drugim metodama proizvodnje, poput suvjedaivanja ili oštampavanja, koje su sporije i složeniji.
Kada je riječ o proizvodnji velikog broja dijelova odjednom (poznatome kao masovna proizvodnja), PDC lijevanje u oblogu je općenito metoda na koju se oslanjaju. To je zato što je brza i pouzdana. Važno je da svaki dio bude isti kao i drugi kada se stvara veliki volumen dijelova. Kada nisu svi dijelovi, veliki ili mali, na istom mjestu gdje trebaju biti, to može uzrokovati kritične probleme u strojevima ili operativnim sustavima koji ovisuju o tim dijelovima za ispravno funkcioniranje. Svaki dio proizveden pomoću PDC Liće lijevanje postupka je isti, što smanjuje rizik od defekata ili neispravnosti. Uporno je upravo ovo što čini ovaj postupak odličnim izborom za tvrtke koje trebaju mnogo komada koji se sve savršeno integriraju.
PDC litina je fleksibilna točka koja se može koristiti u različitim područjima i industrijskim granama. Jedan česti primjer je u automobilskoj industriji, gdje proizvođači moraju osigurati da su dijelovi automobila jači i vrlo precizni. Koristi se također i u zrakoplovnoj industriji, gdje komponente zrakoplova moraju odgovarati visokim sigurnosnim standardima. Dijelovi za mnoge vrste strojeva i alata mogu se izraditi pomoću ovog pristupa koji ima široku uporabu u raznim industrijskim granama. PDC liće lijevanje također omogućuje sposobnosti bliske net i net oblike stvaranja detaljnijih oblika nego što je moguće većinom procesa. PDC litina nudi inovativna rješenja u mnogim područjima industrije.
Proces PDC litije pruža visok kvalitet i trajan izlazak. Komponente su izrađene od visokokvalitetnih metala, uključujući aluminij, cink i magnezij. Budući da su ove tvari vrlo čvrste i jake, dijelovi mogu odlično raditi u ekstremnim uvjetima. Osim funkcionalnih dijelova, PDC litija također pruža dijelove koji imaju uski toleranci i ključne dimenzije, te su vizualno privlačni. Savršena kombinacija kvaliteta i trajnosti ključna je za poslove koje očekuju pouzdan i jak dio.
Za pouzdane usluge PDC litije, Moldie je vaš glavni partner. S stručnošću u PDC litiji, možemo proizvoditi prilagođene metalne dijelove koji su dizajnirani kako bi odgovarali vašem poslovnom modelu. Od početnog dizajna do proizvodnje dijelova, naši stručnjaci će vas pomoći u svim fazama procesa. Znamo koliko je osjetljivo imati sve baš u redu, želimo vam pomoći.
Moldie koristi najnoviju tehnologiju kako bi svaki dio proizvodio s najvišom kvalitetom. Također smo usmjereni na budućnost, trudimo se da činimo vaše snove stvarnošću, volimo ono što radimo i usiljamo da vas držimo zadovoljnim samo sa najboljim produktima. Tu smo da pružimo vašoj tvrtki sve što joj treba da prosperira.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.