Injekcijske forme su nešto poput specijalnosti koja zahtjeva sati pažljive rade i strpljenja. Taj proces je značajan jer omogućuje proizvodnju vodećih alata za izradu kvalitetnih proizvoda u više sektora. Budući da su forme oblici koji se punje materijalom kako bi se proizvelo konačni proizvod, imaju značajno mjesto u proizvodnji.
Injekcijska forma tvrtke The Moldie poznate su kao izradači injekcijskih forma. Poznat su za to jer rade na dizajnu formi koje odgovaraju točnim kriterijima koje traže njihovi klijenti. Drugim riječima, Moldie prati što njegovi korisnici trebaju i trudi se osigurati da su zadovoljni s rezultatom.
Korak 1: Prvi korak uključuje dizajniranje injekcijskog štampača pomoću određenog računalnog softvera. Taljeniti dizajneri u Moldie znaju što klijent treba kada je riječ o dizajnu štampača. Razmatraju što klijent traži i stvaraju dizajn koji mu odgovara. Kada je dizajn spreman, klijent ga može vidjeti i odobriti ili napraviti promjene.
Korak 2: Izbor materijala: Nakon što se dizajn zaključi, možete početi s identifikacijom koju plastičnu tvari treba koristiti za proizvod. Ovo je ključan izbor jer način rada proizvoda može zavisiti od vrste plastike koja se koristi. Stručnjaci iz Moldie detaljno proučavaju različite materijale i preporučuju najpogodnije opcije. Objasneju zašto su neki materijali bolji za određene proizvode i pomognu klijentu da donese mudru odluku.

Korak 5: Testiranje — Na kraju, Moldie testira štampu kako bi se uvjerio da radi prema specifikacijama iz dizajna. To je vrlo važno kako bi se osiguralo da sve odgovara potrebnim standardima, a štampa dobiva zeleno svjetlo za proizvodnju tek nakon ovog testiranja. Time su u mogućnosti sigurno dostavljati proizvode svjetske klase.

Moldie koristi najnovije tehnologije, poput brzih frazernih strojeva koji mogu precizno obraditi materijale. Također koriste računalne programe koji simuliraju kako će štampa raditi prije nego što se proizvede. Te simulacije im omogućuju da potvrdite da će dizajn štampe funkcionirati i ispraviti potencijalne probleme prije stvarne proizvodnje.

Tim od Moldie razmatra faktore kao što su: Razmatraju točke tijekla plastičnih materijala, kada postaju tekući. Također razmišljaju o tome koliko će se materijal smanjiti dok hladne i koliko će biti jak. Taj način razmišljanja omogućuje Moldie da izgrađuje izvrsne proizvode.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.