Injekcijsko oblikovanje je jedinstvena tehnika koja nam omogućuje da proizvodimo artikle brže i u poboljšanim oblicima. Koristi postupak koji nam pomaže stvoriti više oblika i dizajna u kratkom vremenu. Tvrdi i meki plastici, guma i metal se koriste za izradu nebrojenih artikala. Moldie su injekcija plastičnih kalupa tvrtka koja svojim klijentima pomaže proizvodnjom različitih vrsta artikala za njih. Pa, hajdemo da raspravimo o prednostima i izazovima ovog pristupa, kako to radi, s kojim materijalima radimo i šta bi moglo biti izazov na putu?
[FOTOGRANE] Kako je mašinska lijevanja promijenila proizvodnju zauvijek! Dugo je trajalo izraditi nešto, a obično je bilo loše izrađeno. Međutim, sve se promijenilo uz izum mašinske lijevanje. Proizvodnja je sada mnogo brža i učinkovitija. Možemo stvoriti stvari u kratkom vremenu, a proizvodi su izrađeni s razinom preciznosti. To znači da možemo izrađivati predmete od puno različitih materijala, što otvara nove horizonte.
Naravno, postoji i nekoliko mana. Najčešći problem je što može biti skupo započeti s korištenjem usluga plastičnog injekcijskog oblikovanja . Moldie mora nabaviti posebne mašine i zaposliti stručnjake koji ih mogu ispravno koristiti. Za tvrtku to može biti ogroman ulaganje.
Injekcijsko oblikovanje je vrlo zanimljiva znanost. U ovom procesu inkubacije, grejemo tvarište dok ne postane toplo i tečno. Tada se ta toplice unosi u oblik, koji je u obliku krajnjeg proizvoda koji želimo proizvesti. Zatim utjecemo tekućinu u lisu i dopustimo joj da se ohladi i zakrepne. Kada se ohladi, jednostavno izvučemo krajnji dio, a izlazi nam palačinka. Sve ovo zahtjeva pažljivo ravnoteženje tri ključna čimbenika — temperatura, tlak i vrijeme. Moldie osigurava da su svi ovi čimbenici pažljivo prilagođeni kako bi se svaki proizvod napravio na način na koji treba.
Zbog toga što su plastike izuzetno lake i neverovatno jake, one su neke od najpopularnijih izbora. To čini da su odlične za stvari koje moraju biti trajne, ali i upravljive. Većina igračaka i spremnika napravljena je od plastike, na primjer.
Jedna od stvari koja se često događa je zatvaranje forme prekomjernom količinom materijala. To može dogoditi ako u formu uvodimo previše materijala ili ako formu ne ispravno očistimo nakon svakog koristenja. Takve situacije mogu usporiti proizvodnju i smanjiti učinkovitost proizvoda. Mouldie rješava ovaj problem praćenjem količine materijala koji ide u formu i osiguravanjem da je potpuno očišćena nakon svakog koristenja.
Drugi problem koji se može pojaviti jest da se materijal skrati pri hlađenju. Međutim, što ne želimo jest da se proizvod izkrivlji ili bude nepravilne oblike. Mouldie rješava ovaj problem koristeći prave materijale i kontrolirajući temperaturu, tlak i vrijeme za formiranje.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
