Koristeći pražnjenje u formi, pametna tehnologija Moldie stvara visoku kvalitetu injekcija plastike proizvodi brzo i točno. Gušće pod pritiskom je jedinstveni proces u kojem se metal oblika u složene oblike pomoću obrublja. To se postiže tlačenjem metala u obrublje pod ekstremnim tlakom. Kada se toplo crnčavo metal hladne i zakrpe, preuzme oblik obrublja. Proizvodi su dani glatkom završnom s ovom metodom osim što se osigurava da su izrađeni na odgovarajući način
Gušće pod pritiskom Tehnologija gušća pod pritiskom je izuzetno važna u svijetu proizvodnje. Omogućuje proizvođačima da izrađuju složene oblike i uzorke lako i precizno. Tehnika gušća pod pritiskom je jedna od najboljih stvari koja čini mnoge proizvode u vrlo kratkom vremenu. Ta brzina je ogromna prednost za tvrtke koje moraju izraditi puno stavki, i to brzo. Upotreba procesa gušća pod pritiskom omogućuje tvrtkama da izrade ono što žele njihovi kupci bez gubitka vremena ili materijala.
Dakle, dajmo nam šansu da istražimo prednosti korištenja tehnologije lisanja pod tlakom u proizvodnji dijelova: Njena glavna prednost je što je sposobna stvarati prve klase injecijski dio proizvodi izuzetno brzo. To omogućuje poduzećima da zadovolje potražnju kupaca i ostanu konkurentnim u industriji. Pored brzine i točnosti, litanje u čeljusti osigurava kvalitet i jednolik izgled proizvoda. To je ključno jer se kupci očekuju da će proizvodi koje kupuju uvijek biti i predstojni i funkcionalni.
Tehnologija litanja u čeljusti je također izuzetno fleksibilna. Može proizvoditi proizvode različitih veličina i težine dijelovi izrađeni injekcijom što je važno za proizvodnju različitih vrsta artikala. Ova fleksibilnost omogućuje proizvođačima da stvore i proizvedu razne proizvode bez potrebe za značajnim promjenama u mašineriji ili načinima obrade.
Tehnologija pražnjenja u formi se također razvija, s obzirom na to da se tehnologija neprestano mijenja i poboljšava. Imamo nove alate poput robota i automacije kako bismo postigli još veće napredke u procesu pražnjenja u formi. U Moldie koristimo najbolju tehnologiju pražnjenja u formi koja je dostupna kako bi naši klijenti mogli postići svoje ciljeve. Želimo osigurati da koristimo prave alate i materijale koji su dostupni kako bismo isporučili proizvod najbolje vrijednosti.
Da biste stvorili proizvode koji su primjer visoke kvalitete bez previše napore, tehnologija pražnjenja u formi jedan je od najučinkovitijih alata. Koristeći pražnjenje u formi, proizvođači su u stanju brzo stvoriti složene oblike koji zadovoljavaju zahtjeve kupaca. Obljetavamo se maksimizirati uporabu tehnologije pražnjenja u formi kod Moldie. Cilj nam je proizvesti najbolju proizvodnju za naše klijente. Nadamo se da s ovom tehnologijom možemo osigurati da su naša proizvoda ne samo dobro izrađena, već i u rok.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.