Jeste li čitali nešto o tome kako se izrađuju plastični igračci, šalicice ili neke autimjese? Izrađuju se pomoću postupka poznatog kao ! Dobar dio ovog postupka je taj što općenito koristi neki vrstu topkane plastične mase koja se pritiska u određeni oblik, gdje dobiva konačnu formu proizvoda.
Dakle, idemo korak po koraku kroz sve ovo. Prvo, uljeze male plastične čestice poznate kao pelete u stroj. Te pelete su plastične loptice. Zatim stroj topli plastiku do rasvarene lepkave tvari. Ovo je važan korak jer se rasvarena plastika lako može presušiti u oblik. Nakon što se raspali, škruba u stroju izbacuje plastiku kroz šipku. Veza Ova šipka je cijev koja povezuje oblik. To znači da kada se raspala plastika dostigne oblik, potpuno ga ispuni. U obliku, plastika hladne i okretanje do željenog oblika. Ovdje imamo konačni proizvod, poput igračke ili čaše!
Sada pogledajmo kako funkcioniraju mašine. Postoje dvije glavne dijelove mašine za inžekciju plastike, koje obavljaju dvije različite uloge: čvrstosna jedinica i inžekcijska jedinica. Jedinica koja drži šablon čvrsto se zove čvrstosna. Ona snažno pritisne dvije polovice šablona, tako da se ne razmaknu kada se plastika unese. Inžekcijska jedinica, međutim, je dio mašine koji topi plastiku i unosi je u šablon. Ova jedinica je ključno važna jer određuje brzinu ulaska plastične masnike i tlak koji se koristi. Te mašine također sadrže pokazivače koji reguliraju brzinu procesa, količinu tlaka s kojim se plastika gura kroz sustav i koliko će se toplote dobiti. To osigurava da sve radi bez problema.
Sljedeće, potrebno je obratiti pažnju na važnost odabira pravog vrsta plastike za svaki proizvod. Postoji mnogo različitih vrsta plastika, i one se ne ponašaju sve isto. Neki plastici se lako mogu savijati, što znači da su fleksibilni. Drugi plastici su toliko čvrsti da se uopće ne savijaju. Također, neki plastici mogu izdržati visoke temperature, dok drugi mogu biti oštećeni ako postanu prekomjerano vrući. Tvrtke razmatraju za što će se proizvod koristiti prije nego što odaberu koji će vrstu plastike koristiti. Taj izbor može odrediti koliko će konačni proizvod biti moćan, siguran i učinkovit.
Uključuje se u lisane proizvode koje proizvodi Moldie, tvrtka koja ima dubok interes za ekološkim načinom proizvodnje kao što je lisavanje plastike. Postižemo to kroz tzv. biodegradabilnu plastiku. Ovi vrste plastičnih materijala mogu se prirodno razlagati tijekom vremena, čime postaju bolji za okoliš. Također recikliramo sve preostale plastične odsječke koji nastanu tijekom procesa umjesto što ih bacimo. Recikliranje igra veliku ulogu u smanjenju otpada! Također koristimo strojeve za uštedu energije kako bismo smanjili naš utjecaj na planet. Iako je ovo vrlo važan dio procesa, dobro je zapamtiti zašto se trudimo uopće; Želimo održati naš planet čistim i zdravim za buduće generacije.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
