Jeste li ikada se pitali kako se izrađuju metalne stvari, poput dijelova automobila i igračaka? To je zaista zanimljivo! Uobičajeni način proizvodnje ovih metalnih predmeta je lisanje u formu.
To je vrlo fleksibilan proces koji može proizvesti širok raspon oblika i veličina. To znači da može proizvesti male dijelove, kao što su mali zupčani kolovi, ili velike, kao što su velike motornice. Inženjeri Moldie imaju veliku stručnost i iskustvo u projektiranju forma prema specifičnim potrebama klijenata. Oni mogu koristiti različite metale, uključujući aluminij Dijelovi za tlačni lijev
Precifine Umiranje i lisanje: Nije tako jednostavno izrađivati stvari. Potrebno je mnogo vještine i posebnih strojeva kako bi se osiguralo da je sve točno. U Moldie, koristimo različite metode za unapređivanje i optimiziranje procesa. Na primjer, koriste računala kako bi predvidjeli kako će se metal ponašati unutar matrice. To im omogućava da odrede jesu li morali modificirati dizajn matrice kako bi maksimizirali svoje rezultate. Srazmjerno praću temperature i brzinu tijekom lisanja metala kako bi postigli pravilnu čvrstnutu. Provjeravaju dijelove kako bi vidjeli napravili li su greške ili postoje li ne savršenosti. Kada je riječ o identificiranju i rješavanju problema, ovisi o tehnologiji poput rentgena i mikroskopa kako bi osigurali da je svaki komponent savršen.
Zašto Moldie izabire Precifine Die i Casting? Postoji mnogo šta se može reći o ovom odlučivanju. Ovaj proces omogućuje bržu proizvodnju dijelova u odnosu na starije metode, kao što je pjesčana litara, i postiže bolju kvalitetu. Litare napravljene ovim postupkom imaju dug životni vijek, mogu se koristiti više puta zadržavajući svoj oblik i preciznost. To je ogromna prednost jer štedi vrijeme i materijale. Nadalje, budući da je metal oblijevan bliže svojoj konačnoj formi, Precifine Die i Casting mogu koristiti umanjenu količinu sirovog materijala i snage. To smanjuje otpad i količinu dodatne rade potrebne za dovršavanje komponenti. Precifine Die i Casting proizvode dijelove koji mogu biti čvršći i imati duži životni vijek, što je još jedna prednost. To poboljšava kvalitetu korištene legure što dovodi do visoke površinske jačine i pouzdanosti, dok se kristali metala orijentiraju tijekom procesa litarenja.
Precifine Die and Casting bi mogao revolucionirati mnoge industrije i proizvode. Može izgraditi, na primjer, lakoću automobilskih motora, one koje troše manje goriva i emitiraju manje štetnih plinova. To je odlično za naš okoliš! Također može proizvoditi tanka proteze koje pomagaju amputiranim ljudima da se kretaju lakše i udobnije. Dijelovi za odlijevanje aluminijumom
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.