Jeste li ikada se pitali kako se igračke, posude za hrano, čak i dijelovi automobila čine? To je prilično zanimljivo! Sve se to proizvodi putem postupka poznatog kao . Ovo je vrlo važno jer omogućuje proizvodnju mnogih potrošačkih proizvoda koje koristimo dnevno. Jedna tvrtka koja u ovome izvrsno radi jest Moldie. Oni su proizvođači plastičnih oblika koji stvaraju najefikasnije oblike tako da mnoge industrije mogu ispunjiti svoje proizvode onim što im trebaju.
Ove [plastične oblike] se cijepaju posebnim strojevima. Počinju s malim plastičnim komadićima koji se zovu pelete. Pelete se zagrijavaju dok ne stopi i postane deblji tečnosti. Nakon toga, toplice plastika se pritiskaju u oblik. Oblik je poput kutije koja ima željeni oblik unutar sebe. Taj oblik upućuje stroju kako oblikovati plastiku u odgovarajući oblik. Nakon što plastika ulazi u oblike, brzo se zaključi i očvršćava. Pa, ovaj je proces kako se izrađuje krajnji proizvod, a kako se sve to spaja može biti prilično uzbuđujuće.
Elastična injekcija u krutim crtama: Znate li da je elastična injekcija zeleni proces proizvodnje proizvoda? To, naravno, je ekološki prijateljsnija opcija. U usporedbi s drugim metodama proizvodnje, poput održavanja metala i lisanja, može štediti energiju i materijale. Takve konvencionalne sustave u mnogim slučajevima potroše puno više resursa. Također se okreće oko procesa proizvodnje koji stvara puno manje otpada i učinkovito glati maloprodajne materijale.
Inženjeri Moldie su visoko vještini i specializiraju se na oblikovanju različitih oblika. Matrice također mogu biti prilagođene: inženjeri mogu koristiti sofisticirane računalne programe kako bi odredili kako treba izgledati matrica za određeni proizvod. Taj planiranje i dizajnerski proces pomaze osigurati da je krajnji rezultat ono što traži kupac. Malo kao što je činiti prilagođenu lutku ili poseban dio za auto!
Postoji nekoliko činjenica u procesu štampanja plastike koje su jednostavne za razumjeti. Prvo, plastične kuglice se sipe u dio stroja koji se zove skočnica. To je jednostavno mjesto gdje se plastika čuva prije nego što ide unutar stroja za štampanje i grijee se. Kuglice zatim grijee se i prisiljuju se u oblik kroz posebnu trubu. Prilagođavamo vrijeme tijekom kojeg držimo oblik zatvorenim pod tlakom dok se plastika otopi, što znači da postane hladna i tvrda. Tada možemo pažljivo ukloniti krajnji proizvod iz oblika.
Ova fleksibilnost uglavnom je posljedica činjenice da se štampanje plastike koristi u više industrija, stoga je ovaj način idealan za proizvodnju različitih proizvoda. I mogu stvoriti sve, od malenkih, složenih dijelova poput gumbočica ili igračaka, do velikih, kompleksnih oblika poput automobilskih bumpera! Ove fleksibilne karakteristike su jedna od najuvjerljivijih razloga zašto je štampanje plastike jedan od najpopularnijih procesa.
Na Moldie-u, suradnju obavljaju s klijentima iz različitih industrija, od automobila, zdravstvene zaštite, do kućanskih proizvoda. I koriste alate i tehnike primjenjujući ih uz tehnologiju kako bi stvorili savršenu prilagođenost za svakog klijenta. Bilo da je riječ o nečemu malom, kao što je uređaj za medicinsku uporabu, ili nečemu većem, kao što je dio za auto, ova informacija pomaže Moldie-u da im pruži podršku.
Naše formice poznate su po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Provjeravajuće opreme je neophodan način osiguravanja procesa proizvodnje formica. Kvalitetna upravljačka ekipa visoke kvalitete s preciznom provjeravajućom opremom je osiguranje za stvaranje visokokvalitnih formica. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visoko precizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenere. Moldie obećava da će izdati izvješće o cijeloj veličini unutar tri dana nakon probnog proizvoda, a 3D skenirano izvješće unutar dva dana. Moldie je bio dobavljač sa ISO certifikatom.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastične dijelove od 2008. Godišnje, objekt od 3000+ kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijente širom svijeta. Od automobilskog sektora, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do voditelja u drugim područjima kao što su Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, izradu prototipova, dizajn obloka i masovnu izradu obloka.
Naše kompleksne logističke rješenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbe do konačne dostave. Koristimo napredne trakuća sustave i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rješenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivao s DHL, Fedex i UPS za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom u dobrom načinu pakiranja prilagođenom globalnom transportu.
Inženjeri u Moldie imaju obiman iskustvo u projektiranju i široku znanstvenu bazu o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i stvoriti crtež proizvoda. Nakon što će ga kupac pregledati i odobriti, možemo početi s montažom formi i dizajnom crteža na temelju postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie sastoji se od više od 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
