PP-sprøjteformning: En unik proces til at fremstille daglige plastikprodukter, der er meget hurtig og yderst præcis, så den kan bygge mange forskellige genstande hurtigt og præcist sådan som de skal se ud. Et eksempel på dette er Moldie, en virksomhed, der specialiserer sig i produktion af små plastikgenstande via PP-sprøjteformning, såsom legetøj og maskinkomponenter.
Så, hvordan fungerer PP-injektionsmoldningsprocessen? En proces til at lave ting meget hurtigt og efter plan. Det begynder med plastgranuler, som smeltes indtil det bliver kørt, klæbrig væske. Den smeltede plast ekstruderes derefter ind i en form. En form er et specialiseret værktøj med en form lignende den af det objekt, vi ønsker at skabe. For eksempel, hvis vi vil bygge et legetøjbil, ville dets form være præcist den samme som det legetøjbil. Når den smeltede plast strømmer ind i formen, køles den af og hårdes ud. Fordi den ser ud som plast, smelter den på en helt anden måde, og det er der den bliver til produktet, vi ønsker, uanset om det er et legetøj eller en maskinestanddel.
Der er flere vigtige trin i PP-sprøjteformning. Først anvender de høj varme for at smelte plasten til en væske. Den væskede plast føres derefter ind i en maskine kendt som en sprøjteformningsmaskine. Rollen for denne maskine er at tvinge den smeltede plast ind i formhulen. Når plasten er i formen, skal den køle ned i nogen tid for at kunne solidificere. Efter at have kølet ned helt, åbner formen, og det plastiske stykke frigives. Denne proces kan producere mange genstande, fra sjove legetøj til nyttige pennen til kritiske dele til biler og fly.
PP-injektionsformning er en intelligent og tilfredsstillende metode til fremstilling af plastartikler, én af de største fordele ved det! Processen er hurtig og præcis, hvilket betyder, at varer kan produceres hurtigt, hvilket sparer både tid og penge. Desuden forårsager processen næsten ingen affald. Det betyder også, at virksomheder kan producere plastvarer for mindre penge, hvilket gør det til en højkvalitets, lave-kosttilvalg for selskaber, der producerer plastvarer af høj kvalitet.
Et andet stort fordel ved PP-sprøjteformning er, at det er en miljøvenlig valgmulighed. Det gode ved denne metode er, at der opstår minimal affald, hvilket er godt for miljøet. Og den bruger mindre energi end andre fremstillingsmetoder. De fleste plastikker, der også bruges i PP-sprøjteformning, kan genbruges, hvilket betyder, at de kan gøres til nye genstande i stedet for at blive smidt på affaldet. Dette betyder, at PP-sprøjteformning er en god valgmulighed for virksomheder, der ønsker at bidrage med at redde planeten, mens de producerer deres egne varer.
PP-sprøjteformning fornyer virkelig fabrikationsprocesserne i produktionindustrien. Den gør det muligt for virksomheder at udvikle produkter hurtigere, mere intelligent og til lavere omkostninger. Dette er også en metode, der hjælper med at skabe produkter på en miljøvenlig måde. Derfor bryder virksomheder som Moldie nyt grundlag ved at producere alt fra knapper til spændestykker ved hjælp af PP-sprøjteformning med nøjagtige detaljer og skabe næsten ingen affald i processen.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
