Ved du, hvordan man laver de specielle produkter, som mennesker har brug for hver dag? Injektionsformning er en proces, hvor smeltet plast forsigtigt skues ind i en form, som et særligt mønster, vi ønsker, at plasten skal få. Når den er inde i formen, køles plasten af. Køling er en proces, hvor noget varmt taber varme og bliver kuldt. For plast hjælper denne køling plasten med at blive fast og dannes til ét solidt stykke. Det skyldes, at det er stærkt og kan være holdbart. Det kan vare længe uden at gå i stykker. Moldie er et fedt firma, der bruger injektionsformning til at lave mange sjove og nyttige produkter, du sandsynligvis ser i dit liv! Dette ord bruges til at beskrive kreative design, som du kan se på. Siden folk designer forskellige former og mønstre, ser hvert produkt særlig ud. Et fantastisk koncept inden for injektionsformning er overformning. Det er, hvor to typer materialer lagres sammen under én formningsproces. Så kan du have et produkt, der er farverigt og har en anden tekstur! For eksempel opfandt Moldie en legetøjek bold med to lag af plast. Det første lag er blødt og hoppende, så det er hyggeligt at spille med. Det andet lag er hårdere og mere holdbart, så det ikke går i stykker nemt.
Spritformning er en af de bedste processer til at fremstille produkter. For det første vil produkter, der fremstilles på denne måde, ikke have kratninger på overfladen. Det gør dem til at se pæne og strømlinede ud! De er også ekstremt varige, så de er svære at knække. Dette er særlig relevant for legetøj og andre ting, børn bruger. Ikke kun det, men spritformning er hurtigere end andre produktionsmetoder. Det reducerer tid, indsats og omkostninger ved produktoprettelse. Det betyder, at flere mennesker kan nyde disse kvalitetsprodukter uden at gå i øde.
[Produktkvalitetssikring] For at sikre, at alle Moldies produkter er af høj kvalitet, findes der en produktkvalitetssikringshold, der tjekker hvert eneste produkt. Som f.eks. inspektionsholdet, som sikrer, at produkterne er lavet af gode materialer og at alle aspekter er præcist rigtige. De tjekker målinger, former og størrelser for at sikre, at de matcher designene fra ingeniørerne. De har også et laboratorium, hvor der udføres tests på sikkerhed. De bekræfter, at skadelige kemikalier såsom bly ikke findes i produkterne. Denne testing er vigtig, fordi den sikrer, at alle er trygge under brug af Moldies produkter.
Hos Moldie er vi dedikerede til at tage højde for vores planet. Deres injektionsformteknologi giver en miljøansvarlig metode til at fremstille produkter. De bæredygtige materialer, de bruger, kan være genbrugelige plastikker eller biologisk nedbrydelige plastikker. Det betyder, at de forsøger at bruge materialer, der enten kan genbruges eller vil nedbrydes naturligt, hvilket reducerer brugen af uerstattelige materialer. Injektionsformning hjælper med at minimere affald i produktionen, da den er højtydende præcis. At være mere miljøansvarlig, da mindre affald skaber mindre forurening.
Moldie tænker også på at lave deres produkter på grønnere og renere måder. De bruger nu vandbaserede frigivelsesmidler i stedet for oliebaserede metoder. Oliebaserede midler kan være skadelige for miljøet. Moldie har valgt at gøre deres del for at beskytte vores søde planet ved at foretage denne skift.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
