Du har måske ikke hørt om en prototype før. En prototype er en første version af et nyt produkt, der endnu ikke er blevet produceret. Det er ligesom en genoptagelse uden publikum for det virkelige produkt. Du ved nu, hvad aluminium er, ikke sandt? Det er et stærkt og tungt metal samtidig. Så prototype aluminium casting er fremstillingen af den første version af noget ved hjælp af dette specielle metal. Som du kan forestille dig, er dette en sjov proces, fordi vi udvikler nye og fedte ting.
Hvad involverer så prototype aluminium casting? Den første skridt i denne procedure er at lave et model af, hvad vi vil lave. Dette model kan være alt muligt, fra et legetøjbil, du elskede, til en maskinestue, der hjælper med arbejdet. Når vores model (en prototype) er klar, går vi over til at lave en form, lige som Moldie's produkt kaldet plastformningsprodukter . En form er en hul rykning, hvori vi kan smelte ting ind. Vi bruger specielle materialer i produktionen, der kan klare ekstrem høj varme, fordi smeltet aluminium er meget varmt.
Så tager vi vores model og trykker den ind i formen, også polystyren injektionsstøbning innovativt udviklet af Moldie. Herefter fylde vi modellen med smeltet aluminium. Her sker magien. Aluminiumet køler af og fastgør inden for formen, hvorefter vi kan montere den ned. Til sidst tager vi det færdige produkt ud, og vi ser at det ligner vores originale model. Gennem denne proces kan vi lave meget fedt stuff, som vi kan bruge eller lege med.
Overvej at lave produkter som legetøj, som min bil legetøj, for eksempel. Når vi former det, kan vi tilføje små detaljer såsom hjul, vinduer eller endda en spoiler - funktioner der ville være vanskelige, hvis ikke umulige, at oprette med andre materialer. Dette giver os mere frihed til at have sjov med at designe vores legetøj, fordi de kan se ud som vi havde forestillet os. Og da aluminium er let, ville resultatet ikke blot se godt ud, men det ville også være hurtigere og meget mere sjovt.
Og fordi aluminium både er letvægtigt og stærkt, kan dine creationer gøre fedte ting som at flyve længere eller glide mere nemt igennem luften sammen med Moldies produkt pp injectionsmolding . Visualiser lanceringen af din prototype og dens tæring. Så hvem ved, måske kan din prototype resultere i en opfindelse, som ingen har tænkt på endnu. Der er så mange ting, du kan gøre, når din sind løber fri.
For det andet er aluminium et meget stærkt metal, der kan modstå høj varme, hvilket gør det ideelt for komponenter, der skal være varige og vare over tid, samt tilpassede formere innoveret af Moldie. Det er stærkt, men letvægtigt for hurtigt bevægelige, nemt flyttbare genstande. Præcist denne kombination af styrke og letvedvægtgørelse gør aluminium til et altid populært materiale for uendelig mange design.
Da vi kan producere perfekte kopier hver gang, ved vi, at alle dele vil passe sammen perfekt, også Moldies produkt såsom sanding-formering af aluminium . Dette betyder meget, fordi det giver os mulighed for at bygge disse fungerende harddiske. Aluminium er meget lettere, så vi kan bruge mindre materiale i alt. Ikke kun reducerer dette affald og gør dem til en smartere valgmulighed for at skabe produkter, der er mere planetvenlige.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
