Moldie er et selskab, der specialiserer sig i produktion af injektionsformede plastikkomponenter ! Disse komponenter er fantastiske, fordi de kan være en del af så mange forskellige varer, såsom legetøj, køretøjer og endda medicinsk udstyr. I denne tekst vil vi forstå, hvad der er injection molded dele, fordelene, hvordan de revolutionerede produktionen, og nogle vigtige ting at vide vedrørende design af de rigtige dele.
Injection molded dele oprettes ved at smelte små plastestykker. Når plasten er smeltet, presseres den ind i en form. En form er en særlig form lavet netop til det stykke, vi ønsker at lave. Når den smeltede plast køler af og hårder, åbnes formen, og delen fjernes. Man kunne lave en masse dele meget hurtigt. Injection molded dele kan produceres i en bred vifte af konfigurationer og dimensioner, hvilket gør dem ideelle til en række applikationer og sektorer.
Fordi form plastindsprøjtning er blevet lavet så præcist – er en af fordelene. Dette betyder, at hver enkelt komponent er identisk med den foregående. Det giver dig praktisk taget en perfekt reserve hvert eneste gang! Forestil dig nu, at denne slags præcision er nødvendig i hospitalet, hvor den mindste fejl kan have farlige konsekvenser, og alt skal gå efter plan for at holde mennesker sikre og sunde.
Indsprøjtede dele har også den yderligere fordel, at de er ekstremt stærke. Da de er lavet af plast, kan de være hårde og holdbare i mange år. Dette er afgørende for holdbarhed på steder som bilfirmaer, hvor komponenter skal klare en masse brug og slibring. Som f.eks. bumpere, som man finder på køretøjer. De skal være stærke nok til at beskytte bilen mod små kollisioner, og indsprøjting fører til robuste bumpere.
Desuden er produktionshastigheden ret hurtig for indsprøjte dele. Selv om der er høje startkostninger, så kan formen bruges gentagne gange, når den er klar, for at lave dele. Det betyder, at vi kan producere mange dele meget hurtigt. Sådan en hastighed er særlig vigtig i visse sektorer, såsom legetøj, hvor endnu flere stykker skal produceres hurtigt for at opfylde efterspørgsel under topperioder, såsom ferie- eller juleseason.
Før injectionsmoldede dele eksisterede, lavede folk dele hændværksmæssigt. Denne proces var ekstremt tidskrævende og dyrt, da hver enkelt del blev designet til mål og med stor omsorg fremstillet. Injectionsmoldede dele revolutionerede produktionen, fordi vi kunne producere dele hurtigt og til mindre penge. Dette har hjulpet mange industrier med at skala op og arbejde mere effektivt.
Vigtige overvejelser ved produktion af injectionsmoldede dele. For det første betyder det plast, der bruges, meget. Forskellige plastrter har forskellige egenskaber, såsom at være bøjelig eller stærk. At vælge den rigtige plast til at bygge den del, vi ønsker [at designe], er afgørende. Så f.eks. kræver et legetøj muligvis en blødere plast, mens en bilkomponent ville have brug for noget mere holdbart for at klare rough vilkår.