Har du nogensinde overvejet, hvordan plastiske legetøj, koppe og beholder laves? Du vil måske være overrasket over, at der er en virksomhed ved navn Multi Mold Plastics Inc. — kendetegnet som Moldie. De er en virksomhed, der producerer specialiserede plastiske produkter med hjælp af intelligente metoder og teknikker til at producere flere produkter.
At moldie mener, at hvert plastprodukt bør være særligt og unikt lige som hver eneste person! Derfor lytter de nøje til deres kunder, hvorefter de samarbejder hånd i hånd med dem om at designe og fremstille smukke plastprodukter, der præcist passer til, hvad kunden har brug for. Ved hjælp af avancerede computerprogrammer samt statens Kunst maskiner sørger de for, at 3D-versioner af hvert produkt bliver til virkelighed. Dette gøres for at sikre, at alt er på plads, før de begynder at skabe de faktiske produkter.
Først og fremmest gør de dette gennem en proces kaldet injektionsformning. Processen indebærer at tage små plastiske kugler og smelte dem ned, før de formes til produkrets nøjagtige størrelse. Ligesom en kakkeform laver kager i forskellige former, laver Moldie plastikvarer med en form. Det er præcisionsbaseret, hvilket betyder, at denne metode sikrer, at kvaliteten på produktet er den samme hver eneste gang det produceres.
Det er en metode for hybrid injektionsformning, hvor konventionel injektionsformning kombineres med en nytype kompressionstrin. Som resultat kan de lave ting hurtigere end tidligere. Denne metode går et skridt videre ved at minimere affald, hvilket også hjælper vores planet! Moldie gør sin del i at redde planeten ved at bruge mindre materiale og producere mindre affald.
Moldie ved, at hver enkelt af deres kunder har deres egne behov og visioner for, hvad de ønsker at skabe. Derfor samarbejder de også med deres kunder for at udvikle løsninger, der imødekommer disse specifikke behov. De mener, at teamwork er en afgørende del af at producerede de bedste produkter.
Fra dag ét, når en kunde først præsenterer dem for en ide, holder Moldie kontakten med kunden. De hjælper kunden fra designfasen, hvor de designer specifikationerne for produktet, alt frem til leveringspunktet for dette produkt. De to selskaber samarbejder så tæt, at de opfylder de højeste kvalitetsstandarder på hver enkelt trin af produktets udvikling. Derfor ønsker Moldie at sikre, at kunderne er tilfredse med det, de får.
I de seneste år har de udviklet en ny type plast, der er lavet af fornyelige ressourcer. Dette skyldes, at de materialer, de bruger, kan erstattes og er mere miljøvenlige. Endnu vigtigere er, at denne nye plast er biologisk nedbrydelig, hvilket betyder, at den vil blive nedbrydt naturligt over en periode i stedet for at ligge på en affaldsdeponi i årtier. Dette er et stort skridt i den rigtige retning mod at minimere plastforurening og opbygge en bæredygtig miljø for alle.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
