Firmaers mange produkter bruges af mennesker i deres daglige liv. Produktion er et fantastisk proces, hvormed mennesker producerer mange produkter. Søjledele er en særlig del af produktionen. Forskellige typer af materialer bruges til at skabe disse dele, som bruges til flere formål. Vi vil forstå mere om, hvad nøjagtig søjlecast er. indsætningsdele , hvordan de kan castes og hvilken rolle de spiller i fremstillingen af produkter, som individer bruger og afhænger af i deres liv.
Støbte dele kommer også i en række forskellige typer og størrelser. Det betyder, at de fysiske dele, der bruges i et produkt, kan tilpasses perfekt til produktets behov af producenter. Dette betyder, at alt passer sammen præcist. Støbt injectionsdel kan også afsluttes ved at male eller behandle dem, hvilket også kan gøre dem glatte. Det giver også produkter et professionelt og godt udseende for deres kunder
I flere industrier findes der retningslinjer og normer, der skal overholdes for at sikre, at produkterne er sikre at bruge og også høj kvalitet. Tilføj disse standarder for sikkerhed og støbning formede dele er afgørende for at sørge for, at producenter opfylder disse kritiske sikkerhedsstandarder. Når man ser på bilindustrien, findes der strenge regler, der sikrer, at bestemte dele som motorkomponenter og karosseridele er meget robuste og hårdt. Støbte dele gør det muligt for producenter at fremstille produkter, der matcher disse krævende specifikationer.
Herefter bliver der hældt varmet metallisk væske i maskinen og injiceret ind i metallen under høj temperatur og tryk. Trykket er det, der hjælper med at sikre, at metallen når alle hjørner af formen og skaber et meget nøjagtigt og detaljeret stykke. Efteråbningen, når metallen er solidificeret og kølet, åbnes formen, og stykket fjernes forsigtigt. Stykket renses og inspiceres for at sikre, at vi opfylder kvalitetsstandarderne. Afslutning er valgfri, men kan også udføres for at forbedre æstetikken.
Formstykker har en bred vifte af anvendelser, som er en af de største fordele. De kan selv laves i en bred vifte af former og størrelser, og de kan også behandles på flere måder. Derfor findes formstykker i en bred vifte af anvendelser. For eksempel kan formstykker findes i alt fra køkkenapparater til håndværktøjer, medicinske apparater til musikinstrumenter.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.