Hej, læsere! Interesseret i ? Hvad er de, og hvordan bruges de i almindelige ting? Formede dele er afgørende dele af meget af det, vi kommer i kontakt med; legetøj, biler og endda fly! Så i denne artikel vil vi give dig en introduktion til formede dele. Undervejs vil du også lære nogle nye ord! Moldie er vores ven, så lad os begynde med ham!
Har du nogensinde hørt ordet "nøjagtighed"? Det betyder, at noget er skabt på en meget omhyggelig og perfekt måde én gang. Dette er super vigtigt for formede dele, især dem i biler og fly! Disse maskiner drager fordel af formede dele, der tillader dem at fungere som tilsigtet.
De fremstilles ved hjælp af en særlig proces kaldet injektionsformning. Det er, når smeltet plast bliver injiceret ind i en form, som er basalt en form eller en beholder. Derefter køles smeltet plast for at fastgøre det, så det beholder sin form. Moldie fokuserer meget på at sikre, at alle de formede dele, de producerer, er højgradigt fremstillet. Dette betyder, at når dele produceres, passer de perfekt til de maskiner, de var ment for. Det handler alt sammen om at sikre, at alt passer præcist, så maskinerne kan fungere som de skal og give tilbage med en længere levetid!
Formede dele laves af hårde plastik og kan udholde ekstrem tryk. Så, dette er grunden til, at når Moldie formerer dele, følger det en proces, der bestemmer den rigtige materiale og processer, der sikrer produktets holdbarhed. Især med bildele, da du ikke ville have din bil til at fungere dårligt eller gå i stå på vejen under din sommerferie! Ingen ønsker at ende på vejsiden, ikke sandt?

Ordet "tilpasset" er et særligt ord, der bruges til at betyde noget, der er lavet for dig eller for en andens specifikke behov. Moldie ved, at hver maskine og virksomhed er lidt forskellig, så der findes ingen en-størrelse-passer-alle-løsning til formede dele. Moldies formede dele kan tilpasses specifikke krav, og det er en stor del af dets transformative magt.

Et andet nøgleord er: "Kostnadseffektivt." Det betyder, at noget ikke er meget dyrt, og du får god værdi for pengene med produktet/tjenesten. Moldie forstår, at virksomheder ønsker det største bang for deres buck, når de udgifter penge. Derfor sikrer de, at deres formede dele er billige og højekvalitets.

Som et eksempel bruger Moldie teknologi med 3D-printning til at skabe former. Det betyder, at de kan skabe meget, meget præcise former og mønstre. Desuden har de avancerede sammensatte materialer, hvor specifikationerne gennemfører sig i de indre materialer, hvilket gør deres formede dele varige og robuste. Moldie vedligeholder den nyeste teknologi for at sikre, at deres produkter ikke er mindre end de bedste. Dette er den eneste måde at lave de bedste formede dele for alle!
Moldie har levert injektions- og plastikkomponentløsninger siden 2008. Vores anlæg på mere end 3000 kvadratmeter gør os i stand til at tjene kunder verden over. Fra den automobilsektor, hvor vi leverer til prestigefyldte mærker som Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler og GM, til ledere inden for andre områder såsom Schneider, Phillip og IEK. Med en rygte for fremragende OEM/ODM-tjenester er Moldie ikke kun en producent; vi er innovationspartnere, der tilbyder omfattende tjenester inklusive komponentdesign, prototypskabelse, formdesign og storstilsformproduktion.
Ingeniørerne hos Moldie har omfattende designoplevelser og komplet udviklingsviden. Moldie vil skanne alle leverede prøver og generere en produktblåkort. Når kunden har gennemgået og godkendt blåkortet, kan vi begynde med formindsamling og tegningsdesign baseret på kundens eksisterende projekt. Moldie Engineering Center består af mere end 30 ingeniører og teknisk personale. De kan håndtere ingeniørarbejde, designsimulation, maskering, inspektion for at understøtte og garantere kvaliteten og funktionen af værktøjerne, vi har bygget.
Vores omfattende logistikløsninger tilbyder services fra begyndelsen til slutningen, fra ordrebehandling til endelig levering. Vi udnytter avancerede sporingsystemer og et globalt netværk af fragtkurere for at sikre punktlig og sikker levering. Siden dets oprettelse har Moldie levert professionelle løsninger til mere end 50 kunder og 20 lande over hele verden. Moldie har samarbejdet med DHL, Fedex og UPS for hurtig levering af prøver. Moldie kan sende varer ved sø, luft og jernbane i en god pakkeform, der er egnet til global transport.
Vores former er kendt for deres ekstraordinære kvalitet og præcision. Testudstyr er et uundværligt middel til at garantere processen for fremstilling af former. Et højkvalitets kvalitetsmanagementsteam med nøjagtigt testudstyr er garanti for at skabe højkvalitetsformer. Kvalitetskontrolafdelingen er udstyret med to højpræcise tre-koordinater og 3D-skannere. Moldie lover at udgive en fuld størrelsesrapport inden for tre dage efter produktprøve, og en 3D-scanrapport inden for to dage. Moldie har været en leverandør med ISO-certifikat.