Potražujete li način za izradu prilagođenih metalnih dijelova za svoju tvrtku? Ako jeste, onda je lisavanje u stalne formobrave možda savršeno rješenje za vas! Taj proces poznat je kao PDC, ili "stalno lisavanje", što znači da će se metalna forma koristiti za oblikovanje dijelova koje želite postići. Taj proces je vrlo koristan jer pruža točne i stalne rezultate. Ovo Dijelovi die casting-a je posebno važno kada projektirate komponente za mašine ili uređaje koji moraju precizno stajati zajedno. Što bolje staju, manje vjerojatno je da ćete imati probleme u budućnosti.
PDC nije samo pametna oblika litnje u umiru, već i vrlo precizan proces za dizajniranje metalnih komponenti. Prva faza uključuje grejanje metala da bi se toplio. Zatim se taj tekući metal sija u oblik koji uzima njegov oblik. Nakon hlađenja, konačni metalni deo lako se skloni iz oblika. Leptira ove metode je u tome što se oblik može ponovno koristiti mnogo puta. To omogućuje brzo i lako proizvodnju mnogih dijelova sa malom gubitkom materijala. Zbog ove efikasnosti, ovaj način je vrlo uštedljiv po vremenu i novcu u poređenju sa drugim metodama proizvodnje, kao što su svarenje ili štampa, koje su sporije i složenije.
Kada je riječ o proizvodnji velikog broja dijelova odjednom (poznatog kao masovna proizvodnja), PDC litina obično je metoda na koju se oslanjaju. To je zato što je brza i pouzdanja. Važno je da bude svaki dio isti kao i drugi kada se proizvodi veliki broj dijelova. Kada su dijelovi, veliki ili mali, različiti tamo gdje ne bi trebali biti, to može uzrokovati kritične probleme u mašinama ili operativnim sistemima koji zavise od tih dijelova za ispravno funkcionisanje. Svaki dio proizveden od strane PDC Lis metala postupka je isti, što smanjuje rizik od defekata ili neispravnosti. Uporno je baš ovo što čini ovaj postupak odličnim izborom za tvrtke koje trebaju mnogo komada koji se sve savršeno integriraju.
PDC litina je fleksibilna točka koja se može koristiti u različitim oblastima i industrijskim granama. Jedan često primjer je u automobilskoj industriji, gdje proizvođači moraju osigurati da je dio automobila jak i vrlo tačan. Korišteno se također u aerodinamičkoj industriji, gdje dijelovi zrakoplova moraju biti izgrađeni prema visokim standardima sigurnosti. Dijelovi za brojne vrste strojeva i alata mogu se izrađivati pomoću ovog pristupa koji nalazi široku upotrebu u raznim industrijskim granama. PDC lis metala također omogućava sposobnosti visoke i bliske net oblike stvaranja detaljnijih oblika nego što je moguće kroz većinu procesa. PDC litina pruža inovativna rješenja u mnogim područjima industrije.
Proces PDC litije pruža visoku kvalitetu i trajan izvod. Komponente su izrađene od visokokvalitetnih metala, uključujući aluminij, cink i magnezij. Budući da su ove tvari vrlo čvrste i jake, dijelovi mogu izuzetno dobro raditi u ekstremnim uvjetima. Pored funkcionalnih dijelova, PDC litija također pruža dijelove koji imaju usku toleranciju i ključne dimenzije, a istovremeno su vizualno privlačni. Savršena kombinacija kvaliteta i trajnosti ključna je za poslove koje očekuju pouzdane i jake dijelove.
Za pouzdane usluge PDC litije, Moldie je vaš glavni partner. Sa stručnošću u oblasti PDC litije, možemo proizvoditi prilagođene metalne dijelove koji su dizajnirani kako bi ispunjavali potrebe vašeg posla. Od početnog dizajna do proizvodnje dijelova, naši specijalisti će vas podržati u svim fazama procesa. Znamo koliko je osjetljivo imati sve baš kako treba, želimo vam pomoći.
Moldie koristi najnovije tehnologije da bi proizvela svaki deo sa najvišom kvalitetom. Fokusirani smo i na buduće, očekujemo da ćemo ostvariti vaše snove, volimo ono što radimo i trudimo se da vas držimo sretnim samo sa najboljim proizvodima. Tu smo da pružimo vašoj tvrtki sve što joj treba da prosperira.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
