Mašina za inžekciju omogućava jedinstvenu tehniku koja nam dozvoljava da proizvodimo artikle brže i u poboljšanim oblicima. Koristi proces koji nam pomaže da formiramo veliki broj oblika i dizajna u kratkom vremenu. Plastika, guma i metal se koriste za izradu nebrojenih proizvoda. Moldie su pražnjenje plastičnih injekcija tvrtka koja svojim klijentima pomaže proizvodnjom različitih vrsta proizvoda za njih. Dakle, hajde da raspravimo o prednostima i izazovima ovog pristupa, kako radi, koje materijale koristimo i kakve izazove možemo susreti na putu?
[FOTO] Kako je mašina za injekciju promijenila izradu proizvoda zauvijek! Dugo je trajalo da se nešto napravi, a obično je bilo loše izrađeno. Međutim, sve se promijenilo uz izum mašine za injekciju. Izrada je tek onda mnogo brža i učinkovitija. Možemo stvoriti stvari u kratkom vremenu, a proizvodi se izrađuju s razinom preciznosti. To znači da možemo praviti predmete od puno različitih materijala, što otvara nove horizonte.
Naravno, postoji i nekoliko mana. Najčešći problem je što može biti skupo započeti korištenje usluga za plastiku injekcijskog formiranja . Moldie mora nabaviti posebne mašine i zaposliti stručnjake koji ih mogu ispravno koristiti. Za tvrtku, to bi moglo biti ogromno ulaganje.
Injekcijsko oblikovanje je vrlo zanimljiva nauka. U ovom procesu inkubacije, grejemo tvari do kada dobiju svoj topljeni izgled. Ta toplo tekuća tvar se zatim unosi u štampu, koja je u obliku krajnjeg proizvoda koji želimo proizvesti. Zatim ispunjavamo tekućinu u lisu i dopuštamo joj da se ohladi i zakrepne. Kada se ohladi, jednostavno sklonimo krajnji deo i izlazi nam palačinka. Sve ovo zahtijeva pažljivo ravnoteženje tri ključna čimbenika — temperatura, tlak i vrijeme. Moldie osigurava da su svi ovi čimbenici pažljivo prilagođeni kako bi se svaki proizvod napravio na način na koji treba.

Zbog toga što su plastike izuzetno lake i neverovatno jake, one su neke od najpopularnijih izbora. To ih čini odličnim za stvari koje moraju biti trajne, ali i upravljive. Većina igračaka i spremnika napravljena je od plastike, na primjer.

Jedna od stvari koja se često dešava je zatvaranje forme prekomjernom količinom materijala. To može dogoditi ako u formu uvodimo previše materijala ili ako formu ne ispravno očistimo nakon svakog korištenja. Takve situacije mogu usporiti proizvodnju i smanjiti učinkovitost proizvoda. Mouldie rešava ovaj problem prateći količinu materijala koja ide u formu i osiguravajući da je potpuno očišćena nakon svakog korištenja.

Drugi problem koji se može pojaviti jeste da se materijal skuplja prilikom hlađenja. Međutim, ono što ne želimo jeste da se proizvod izkrivlji ili uzme nepravilnu oblik. Moldie rešava ovaj problem koristeći prave materijale i kontrolirajući temperaturu, tlak i vrijeme za formiranje.
Naše kompleksne logističke rešenja pružaju usluge od početka do kraja, od obrade narudžbine do krajnje dostave. Koristimo napredne sisteme praćenja i globalnu mrežu prevoznika kako bismo osigurali vremensku i sigurnu dostavu. Od svoje osnove, Moldie. pruža profesionalna rešenja više od 50 klijenata i 20 zemalja širom svijeta. Moldie je surađivala s DHL, Fedex i UPS-om za brzu dostavu uzoraka. Moldie može slati robe morem, zrakom i vlakom sa dobrom pakiranjem koje odgovara globalnom prevozu.
Inženjeri u Moldie posedaju obiman iskustvo u oblasti dizajna i širok znanje o razvoju. Moldie će skenirati bilo koje pružene uzorke i generisati plasman proizvoda. Nakon što će kupac pregledati i odobriti plasman, možemo početi s montažom formi i crtežima na osnovu postojećeg projekta kupca. Inženjerski centar Moldie se sastoji od preko 30 inženjera i tehničkog osoblja. Oni mogu rukovati inženjeringom, simulacijom dizajna, obradom, inspekcijom kako bi podržali i osigurali kvalitet i funkciju alatke koju smo izgradili.
Moldie pruža rješenja za inženjering i plastiku od 2008. Godišnje proizvodnje od više od 3000 kvadratnih metara omogućava nam da služimo klijentima širom svijeta. Od automobilske industrije, gdje služimo prestižnim brendovima poput Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler i GM, do vodećih tvrtki u drugim granama poput Schneider, Phillip i IEK. S reputacijom izvrsnosti u uslugama OEM/ODM, Moldie nije samo proizvođač; mi smo inovacijski partneri koji pružamo kompleksne usluge uključujući dizajn dijelova, stvaranje prototipa, dizajn forme i masovnu proizvodnju forme.
Naše štampe su poznate po izuzetnoj kvaliteti i preciznosti. Testirajuće opreme je neophodno sredstvo za osiguravanje procesa proizvodnje štampa. Visokokvalitetni tim upravljanja kvalitetom uz preciznu testirajuću opremu je garancija za stvaranje visokokvalitetnih štampa. Odsjek za kontrolu kvaliteta posjeduje dvije visokoprecizne trodimenzionalne koordinate i 3D skenera. Moldie obećava da će izdati puni izvještaj o veličini unutar tri dana nakon probnog proizvodnje, a 3D sken izvještaj unutar dva dana. Moldie je dobavljač sa ISO certifikatom.