Инжекционното формуване с ПП: Уникален процес за производство на пластмасови продукти за ежедневно употребление, който е много бърз и изключително прецизен, така че може да произведе много различни обекти бързо и точно така, както трябва да изглеждат. Пример за това е Moldie, фирма, която специализира производството на малки пластмасови артикули чрез инжекционно формуване с ПП, като играчки и компоненти за машини.
Значи, процесът на инжекционно формуване с ПП, как работи? Процес, с който се правят неща много бързо и според плана. Това започва с пластмасови гранули, те ги топят до течна, лепкава течност. След това тази топла пластмаса се издува в форма. Формата е специализиран инструмент с форма, подобна на тази на обекта, който искаме да създадем. Например, ако искаме да направим играчка кола, формата ще е точно като тази играчка кола. Когато топлата пластмаса премине вътре в формата, тя се охлажда и затвердява. Защото изглежда точно като пластмаса, тя се топи по напълно различен начин и именно тук става продукта, който искаме, дали това е играчка или част от машина.
Има няколко ключови стъпки в инжекционното формуване с ПП. Първо, те прилагат висока температура, за да расплавят пластмасата до течна състояние. Течната пластмаса после се подава в машина, известна като инжекционна формувачка. Ролата на тази машина е да принуждава расплавената пластмаса да влезе в формата. Когато пластмасата е в формата, тя трябва да се охлажда някакъв времетраен, за да може да се затверде. След пълното охлаждане, формата се отваря, и пластмасовата част се извежда. Този процес може да произведе много предмети, които могат да бъдат както забавни играчки, така и полезни ручки или критични части за коли и самолети.
Инжекционното формуване чрез ПП е умен и достъпен метод за производство на пластмасови изделия, една от най-добрия превъзходства на този процес! Процесът е бърз и точен, което означава, че предметите могат да се създават бързо, спестявайки време и пари. Освен това процесът оставя минимални отпадъци. Това означава, че бизнесите могат да произвеждат пластмасови продукти по-евтино, правейки го висококачествена, нискостоимостна опция за компании, които произвеждат plastic стоки от отлична кvaliteta.
Още един голям предимство на инжекционното формуване с ПП е, че това е екологично решение. Добре е, че при този метод се произвежда минимален отпадък, което е отлично за околната среда. И използва по-малко енергия в сравнение с другите методи на производство. По-голямата част от пластмасите, които се използват при инжекционното формуване с ПП, могат да бъдат переработени, което означава, че те могат да бъдат превърнати в нови продукти вместо да се хвърлят като смет. Това означава, че инжекционното формуване с ПП е отличен избор за компании, които искат да своята част да спасят планетата, докато произвеждат собствените си стоки.
Инжекционното формуване с ПП наистина иновира производствените процеси във фабричната индустрия. То позволява на firma да разработват продукти по-бързо, по-умно и по-евтино. Това е също метод, който помага да се създават продукти по екологичен начин. Затова фирми като Moldie откриват нови хоризонти в производството на всичко от дръжки до бампери, използвайки инжекционно формуване с ПП с точни детайли и създавайки почти нулев отпадък в процеса.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
