Дали някога си се чудили как се правят играчките, съдовете за храна и дори автозапчастите? Е, това е доста интересно! Тези неща се производят чрез процес, известен като . Това е изключително важно, защото позволява производството на много от потребителските продукти, които използваме всекидневно. Една firma, която е много добра в това, е Moldie. Те са производители на пластмасови форми, които създават най-ефективните форми, така че много индустрии могат да напълнят продуктите си с това, от което им трябва.
Тези [пластмасови форми] се обработват с помощта на специални машини. Това започва с малки пластмасови парчета, наричани гранули. Те се затоплят, докато станат течност и превърнат се в гъста течност. След това топената пластмаса се натиска в форма. Формата е като кутия, която има желаната форма отвътре. Тази форма насочва машина как да формира пластмасата по правилния начин. След като пластмасата влезе в формите, тя бързо засича и твърде. Е, това е процесът за производство на готовия продукт, и начинът, по който всичко се събира, може да е доста увлекателен.
Инжекция на пластмаса кратко: Знаете ли, че инжекцията на пластмаса е зелена технология за производство на продукт? Това, разбира се, е по-екологичният вариант. Сравнено с други методи за производство, като резане на метал и градивен отлив, тя може да спести енергия и материали. Такива традиционни системи в много случаи използват много повече ресурси. Това е също около процеса на производство, който произвежда значително по-малко отпадъци и ефективно изглаждане на материали.
Инженерите на Moldie са висококвалифицирани и специализирани в формуването на различни форми. Формите също могат да бъдат персонализирани: инженерите могат да използват сложни компютърни програми, за да определят как трябва да изглежда формата за дадения продукт. Този процес на планиране и дизайн помага да се гарантира, че крайният продукт ще отговаря на това, което клиента търси. Подобно на правенето на персонализиран играчка или специална част за кола!
Има няколко стъпки в процеса на пластмасово инжектиране, които са лесни за разбиране. Първо, пластмасовите гранули се изсипват в част от машината, наречена хопър. Това е просто мястото, където пластмасата се пази преди да влезе в машината за топене и да бъде затоплена. Гранулите после се топят и се принуждават да влязат в формата през специален насос. Настройваме времето, през което държим формата затворена под притисък, докато пластмасата се затверди, т.е. стане студена и твърда. След това крайният продукт може да бъде внимателно изваден от формата.
Тази многострунност главно е поради事实, че пластмасовото инжектиране се използва в множество индустрии, затова методът е идеален за производство на различни продукти. Те могат да създадат всичко - от малки, сложни части като бутони или играчки, до големи, комплексни форми като автомобилни бампери! Тези многострунни характеристики са една от най-убедителните причини, поради които пластмасовото инжектиране е един от най-популярните процеси.
В Moldie работят с клиенти от различни индустрии, от автомобилна, здравните грижи до стоки за дома. И прилагат инструментите и техниките, комбинирано с технологията, за да създадат идеалното решение за всеки клиент. Дали е нещо малко, като медицинско устройство, или нещо по-голямо, като част от автомобила, тази информация помага на Moldie да им дава възможността да ги подкрепят.
Нашите форми са известни с техния изключителен качеството и прецизност. Тестовото оборудване е незаменимо средство за гарантиране на процеса по производство на формите. Екип за управление на качеството с високо качество и прецизно тестово оборудване е гаранцията за създаване на форми с високо качество. Отделът за проверка на качеството е укомплектован с две прецизни трикоординатни системи и 3D сканери. Moldie обещава да издаде пълен размерен доклад в рамките на три дни след опитването на продукта и 3D сканен доклад в рамките на два дни. Moldie е доставчик с ISO сертификат.
Moldie предоставя решения за инжекционно формуване и пластмасови части от 2008 г. Фабричното ни помещение с площ над 3000 квадратни метра ни позволява да обслужваме клиенти по целия свят. От автомобилния сектор, където обслужваме престижни марки като Mercedes-Benz, Volkswagen, Audi, Maserati, Chrysler и GM, до лидери в други области като Schneider, Phillip и IEK. С репутацията си за превъзходство в услугите OEM/ODM, Moldie не е просто производител; ние сме партньори в иновациите, предлагайки всеобхватни услуги, включително проектиране на части, създаване на прототипи, проектиране на форми и масовото производство на форми.
Нашите всеобхватни логистични решения предлагат услуги от края до края, от обработка на поръчките до крайната доставка. Използваме продвинати системи за проследяване и глобална мрежа от превозни компании, за да гарантираме вremeнna и сигурна доставка. От своето създаване Moldie. предлага професионални решения за повече от 50 клиента и 20 страни навсякъде по света. Moldie е сътрудничала с DHL, Fedex и UPS за бърза доставка на примерници. Moldie може да превозва стоки през море, въздух и с влак, придобивайки подходящ упаковен метод, който отговаря на изискванията на международния транспорт.
Инженерите в Moldie разполагат с широка из nghiệmа в проектирането и всестранно знание за развитието. Moldie ще сканира всички предоставени примерници и ще генерира продуктова схема. След като клиента прегледа и одобри схемата, можем да започнем събирането на формата и проектирането на чертежите базирани на съществуващия проект на клиента. Инженерният център на Moldie се състои от повече от 30 инженерни и технически специалисти. Те могат да се занимават с инженерство, симулация на проектиране, обработка, инспекция, за да поддържат и гарантират качеството и функционалността на инструментите, които сме построили.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
LV
SR
SK
SL
UK
HU
TR
FA
MS
GA
CY
IS
HY
AZ
KA
BS
LA
KY
